四梁四柱液壓機是粉末壓塊機的常用機型，適用于鐵粉、鋁粉、錳粉、銅粉等金屬粉末，以及陶瓷、硅粉、石墨、氯化鈣等非金屬粉末壓制成圓柱形或方形餅狀物，還可用于石墨粉末、耐火磚、蛭石板、鹽磚、碳棒、磁性材料等粉末制品壓制成型。



400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機是常用型號，采用PLC控制和預壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模成型工藝。整機結構緊湊，采用了高質量的液壓電子元件，因而具有動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩，低能耗以及使用壽命長、久經耐用等一系列優點�？筛鶕�客戶要求設計制造自動布料，壓制，取件的自動壓制成型機。

400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機結構優勢：



1、400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機采用四梁四柱式結構簡單、經濟、實用；機身采用整體鋼結構，強度高，性能穩定；



2、整體采用插裝閥集成系統，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；



3、400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機工作行程和工作壓力均可調節；可實現定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；



4、操作按鈕集中控制，可實現全自動、半自動、全自動的操作方式；



5、選配伺服系統，工藝可定制。



6、400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機較三梁四柱液壓機多一道脫模梁或者壓邊梁；



7、液壓傳動具有高度專業化的閥塊和超大流道，使系統壓力損失小，消除了泄漏弊端；



8、電氣系統采用全自動控制系統，抗干擾能力強，故障率低；

工作原理：

　　首先利用布料缸把粉料推送到模具內，運用電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動將物料壓縮成塊狀。在整個生產過程中不需添加任何添加劑，就可以直接成型，粉末的材質不變。



400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機介紹：



1、主機：從結構上看，液壓機主機身采用四梁四柱結構，三橫梁均采用實心鋼板機加而成；機身頂部配置有快速行程充液裝置（充液箱和充液閥）；主油缸為單缸結構，兩側配有邊缸連接浮動脫模梁，脫模梁中間置有模架，根據客戶需求配置四個通孔，一模出四塊產品；底座四個角各有一個鉆孔，用于固定地腳螺栓。



2、控制系統：400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機需配備PLC控制模塊和伺服系統已達到全自動連續工作的目的，其中PLC控制模塊是液壓機實現全自動動作電信號的控制器，伺服系統（包含伺服電機、伺服驅動器）主要是為了降低噪音，節省電能，延長系統使用壽命；另外配備了有線可移動操作盒，便于根據實際生產場地需要移動操作。

3、液壓系統：400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機采用二通插裝閥集成化液壓泵站系統，并配備水冷式油溫冷卻裝置，有效降低液壓油溫度。本液壓機的液壓傳動裝置液壓站配置在機器的右側地面上，其作用主要是控制滑塊的運動。液壓控制系統全部采用先進的伺服系統和整體式二通插裝閥集成塊。其響應速度快，通油能力大，流阻小，工作可靠，便于維護。動力裝置采用大流量高壓壓力齒輪泵，油缸下腔設有安全回路，能可靠防止下腔超壓及滑塊意外下行保護。液壓系統回路設計有高精度油液過濾器，能確保系統的油液清潔度，從而保證系統的正�？煽窟\行。

4、400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機的電氣控制采用的PLC可編程序控制器為主控單元，壓機設有移動式雙手按鈕站。獨立的電氣控制系統，工作可靠、動作直觀、維修方便。主要電器元件采用國內優質廠家元件。速度快慢轉換點及定程控制點采用進口高質量的接近開關�；瑝K行程極限位置設有機械行程限位開關,以防止超程。400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機設有移動式雙手按鈕站。

400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機雙向壓制：

400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機雙向壓制時，凹模（陰模）固定不動，上下沖頭（凸模）以一定大小方向相反的壓力加壓。根據加壓是否同時又可分為同時雙向壓制和非同時雙向壓制（后壓）。前者上下沖同時向粉末體施加相等的壓力，后者完成一次單向壓制后，再在低密度端進行一次單向壓制。



特點：

1、相當于兩個單向壓制的疊加；

2、中性軸不在壓坯端部；

3、同樣壓制條件下，密度差較單向壓制�。�

4、可用與H/D較大壓坯的壓制。



400T粉末壓塊機調試注意事項：

1、試壓時，系統的安全閥應調到所選定的試驗壓力值。

2、在向系統送油時，應將系統放氣閥打開，待其空氣排除干凈后，方可關閉。同時將節流閥打開。

3、系統中出現不正常聲音時，應立即停止試驗，待查出原因并排除后，再進行試驗。

4、400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機試驗時，必須注意采取安全措施。

400T粉末壓塊機的正確操作規則：

　　1、將400噸四梁四柱液壓機-400T粉末壓塊機液壓油添加至液面高度。

　　2、按電路圖要求接通外部電源，啟動油泵，調整旋轉方向。　

　　3、在緊急情況下，可通過按下【急�！块_關使機床停止工作。機床的工進速度可由調速閥調整。