焊接原理:

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

整機特點：

焊接模式：時間模式、能量模式

控制模式：時間觸發、外部控制

模組設計原點磁性開關

可一定磁性開關，最大程度的減少縱向

機械手的動作行程，提高生產效率

機械手底座可360°旋轉

感應光電開關，提高技術的準確性

功能強大，品質優良，焊接溫度

符合國家標準CE、FCC認證

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技術規格

機型: 自動轉盤機

工位: 4/6/8/10/12工位

頻率: 20kHz 15kHz

功率: 2000/2600/2600/3200/4200W

輸入電壓: AC220V

輸出時間: 0.01-9.99s

輸入氣壓: >0-7bar

轉盤直徑: ?600mm

操作開關: 雙手啟動，前部有緊急制動，也可附加外部開關

適用材質：

1、縮醛。抗張及耐壓強度高，耐磨性佳，最具強軔及強性，常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等，因磨系數低，用超聲波熔接時需高振動幅度及較長的焊接時間。

2、酯酸織維性物質。超聲波焊接機超聲波振動時材質易變化變色，接觸面不易吸收能量，焊接較困難。

3、丙烯晴丁二烯苯藝烯共聚物,質輕，兼具軔性，剛性與耐化學品性，用途廣泛，此材質導熱性佳，特別適合超聲波焊接。

超聲波焊接方式

典型超聲波焊接面的設計必須具備以下兩個功能：

舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便；

焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面融合。具體設計方式要視應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、振幅等參數可調，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部分，置于底膜中不動。焊頭因產生超聲波高頻，令上工件震動生熱，因而能與下工件融合，焊頭停止震動后，壓力保持，令溶解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為小于一秒。

超聲波鉚接

此方式用于兩種不同的塑料件，一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料，焊頭焊接面設計成鉚釘包覆狀。高頻振動生熱令塑料釘溶解成型包覆在另一個材料上。

點焊

兩件平面塑料件，無舌榫亦無鉚釘，焊頭設計成手槍狀，講一端焊穿而融合另一平面中。優點在于焊接面不需任何特別設計，針對大型平面工件，焊頭震幅高，焊頭面的設計要視乎最后要求而設計。

埋植

指埋植金屬及螺絲與塑料件上。焊頭接觸金屬釘，因震動生熱，令釘子埋插于塑料件中。

應用領域

超聲波塑料焊接機普遍應用于交通行業、汽車行業、通信器材行業、塑膠行業、通信行業、醫療器械行業、家電行業、無紡布服裝、文具辦公用品、包裝環保行業、食品行業、化妝日用品行業、玩具行業等。如車身塑料零、汽車車門、汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾板、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液灌、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板、塑膠電子：預付費水表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控式密封維護鉛酸電池，3寸軟盤、U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各種塑料玩具，文件夾，相冊，折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓；醫用日用：手表，廚具，口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、設計配飾，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，廚具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機，空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。

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