提升絞車索道鋼絲繩保養機本產品是一種改進型的鋼絲繩脂，主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，在保證鋼絲繩摩擦系數的前提下， 保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命， 降低運行成本。由于采用了新的結構，使結構更簡單、同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，可以使壓注不受季節和外界環境溫度的影響，保證壓注效果 。 

本產品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁、礦山采礦提升機、鑿井絞車、卷揚機、鑿井溫差、建筑電梯、無極繩連續牽引機、猴車（架空乘人裝置保養機）、碼頭港機、景區索道等提升起重設備等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

二 、油品型號：增摩型鋼絲繩脂      
     密  度： 0.9g/cm3 (20°C)      摩擦系數 0.33  與K-25/200°C時. 
                      0.27  與K-25/300°C時.
     粘 度： 140～200mm2/s（100°C ）  壓注壓力：   1.0～2.0MPa 
     壓注時鋼絲繩的速度： 0.2～0.4m/s         凝 點： -20°C    
     閃 點： ≥85℃               適用鋼絲繩的直徑：   φ22～φ43 

產品主要技術參數 

    序號 項目 單位 參數
    1 壓注壓力 MPa 1.0～2.0
    2 壓注時鋼絲繩的速度 m/s 0.2～0.4
    3 適用鋼絲繩的直徑 mm φ22～φ43
    4 涂裝溫度 °C 常溫
    5 注油泵電擊功率 kW 1.1
    6 加熱筒體有效容積 L 65
    7 電源電壓 V 380 
     4 、產品結構與工作原理
     提升絞車索道鋼絲繩保養機結構組成和特點：本機主要由油筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、開關等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩油脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。
      1）用圓形筒體的做油桶，布置在可移動的小車上，方便現場移動。
      2） 密封組件采用合金精密鑄造而成。采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。
     3）在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。
     4）開關主要用于油泵電機的啟�？刂疲� 電源采用交流三相制380V 電壓供電，總容量為1.1KVA。

工作原理：鋼絲繩油脂通過開關啟動電動注油泵，將鋼絲繩油脂金屬軟管把油脂分別壓注到密封頭油腔內，油脂在壓力的作用下充滿密封本體內，當鋼絲繩相對密封本土運動時，鋼絲繩脂就涂裝到鋼絲繩的表面，完成對鋼絲繩注油。

5 、提升絞車索道鋼絲繩保養機使用與操作 ：
     1．先將鋼絲繩注射機移動到適合于壓注的地點，要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構筑物，并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式，建議在上部靠近導向輪的下方；對于落地式提升機，建議在絞車房或者井口，并在上述地點搭設臨時的操作平臺；
     2．將鋼絲油脂加入到加到筒體內，油脂的占筒體2/3 高度為準， 根據每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜；
     3．合上開關，  檢查油泵電機的轉向是否與標識的方向一致。電機正確的轉動方向從電機尾部看應該是順時針方向；
     4．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內口要朝內，相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ；
     5． 將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側，注意是兩半結構， 只需要放入密封本體的外側密封腔內即可，并保持與密封體的剖分面平齊；
     6．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調整密封圈的位置，使其能夠準確進入到密封本體的內側的兩個腔體內；
     7．當所有的密封圈完全進入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，最后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴密；
     8．將卸扣穿到密封頭兩側的耳環上，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物（構）筑物上， 注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側的長度基本一致；
     9．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；
     10．開啟油泵， 打開管路上的球閥，當壓力表上有壓力指示， 并且密封圈兩端有油脂溢出時，表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面；（注意： 如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時，表明連接面的螺栓沒有完全擰緊，需要繼續擰緊，直至沒有油脂溢出為止）；
     11．人員撤離平臺，使提升機按要求方向啟動， 操作方式為低頻運行或者通過速度設定使其運行速度不超過0.3m/s ，禁止長時間帶閘運行，同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時停車；
     12．當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時，應適當調小球閥的開度，如果壓力表的指示降低，則應適當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂， 如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車；
     13當鋼絲繩運行到末端時，提升機停止運行；

14．拆除固定鋼絲繩， 松開密封頭的鉸鏈螺栓， 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理

15．提升機反向運行，回到初始的位置，重復上述6～ 15 步驟和操作規程，進行第二根繩的壓注
    16．當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后， 拆下密封圈，徹底清理，妥善保管
    17．加入芳香族清洗劑（ 如香蕉水等）， 啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃，防止結塊，影響下次使用。如果有必要， 反復清洗多次；    
    18．拆除臨時平臺，斷開電源，將注油機移動到合適的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。

提升絞車索道鋼絲繩保養機維護與保養：
     使用時操作者遵守必要的安全規程，并注意安全；電氣接地線一定要可靠，防止觸電事故發生；在清洗期間要加強環境通風，嚴禁煙火。
     1）注油機使用完后，及時拆除連接金屬軟管、密封組件等設備，用香蕉水等稀料或其他稀釋液體將連接金屬軟管、密封組件、電動注油泵內殘余的油脂清洗干凈，并妥善保管。  

2）油脂加好時要蓋好上蓋，以免被飛濺  ；  

3）鋼絲繩裝入密封件后，用螺栓銷固定緊上下密封頭，沿鋼絲繩運動方向將密封組件用鋼絲繩固定在其他物體上；

4）開關不能進水。

5）對于摩擦式提升機，在注完一根鋼絲繩后，應間隔一定的時間(約6h)， 再注第二根鋼絲繩，防止鋼絲繩出現打滑而影響提升機安全運行；

6）當在井口操作時，操作人員在拆裝密封圈時應抓牢，防止密封圈掉井筒內。

1）注油機使用完后，及時拆除連接金屬軟管、密封組件等設備，用香蕉水等稀料或其他稀釋液體將連接金屬軟管、密封組件、電動注油泵內殘余的油脂清洗干凈，并妥善保管。

2）油脂加熱時要蓋好上蓋，以免被飛濺的高溫油液燙傷；

3）溫控儀顯示的溫度，加熱到一定溫度時停止加熱，以免因溫度過高燒毀元件；

4）鋼絲繩裝入密封件后，用螺栓銷固定緊上下密封頭，沿鋼絲繩運動方向將密封組件用鋼絲繩固定在其他物體上；

5）操作臺與密封組件保持一定的距離，觸摸面板工作時不得隨意按動，不能讓水、    油液等液體灑進電源控制箱內。

6對于摩擦式提升機，在注完一根鋼絲繩后，應間隔一定的時間(約6h)，再注第二根鋼絲繩，防止鋼絲繩出現打滑而影響提升機安全運行；

7）當在井口操作時， 操作人員在拆裝密封圈時應抓牢，防止密封圈掉井筒內；