JC-29Ni1焊絲
JC-29Ni1焊絲
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:河北
  • 品牌:
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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    聯系地址:河北省邢臺市清河縣謝爐鎮刁樓莊村

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    商品詳情

      金橋JC-29Ni1焊絲

      廠家熱線電話《1383-3905496》手機《13833905496》

      YD型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。
            YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。
            YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,
       

      YD-R是一種復合物制造的熔劑,      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
            堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大;鹧鎽{成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制,不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵,切勿忽視。
            堆焊時應盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應采用適當的胎具。
            工作場地必須通風良好,以免有害健康。
      規格:YD型焊條根據硬質合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:

      牌號

      公稱尺寸(mm)

      顆粒等級尺寸(mm)

      顏色

      備注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-6.5

      深綠

       

      YD-8

      8

      8-6.5

      深蘭

       

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

       

      YD-5

      5

      5-3

       

      YD-3

      3

      3-2

      粉紅

       

      YD-10

      10

      10-18

      淺綠

       

      YD-18

      18

      18-30

      淺蘭

       

      YD-30

      30

      30-50

      淺黃

       

       

      YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
      (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
      (2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度,可利用限厚塊。
      (3)用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
      (4)當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時,表明可開始堆焊打底焊層。
      (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時,堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
      (7)工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
      (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
      堆焊操作方法正確,堆焊層質量滿意的標志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
      過熱或過燒的標志是:冷卻后胎體金屬發紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
      加熱不足的標志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結合不良,堆焊后 的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險


      OK 43.32

      A5.1 E6013

      EN499 E 42 0 RR 12

      460

      550

      24

      +20 ℃ 65
      0 ℃ 40

      0.07

      0.4

      0.5

      OK 46.00

      A5.1 E6013

      EN499 E 38 0 RC 11

      400

      510

      28

      0 ℃70
      -20 ℃ 35

      0.08

      0.3

      0.4

      OK 46.16

      A5.1 E7014

      EN499 E 38 0 RC 11

      440

      505

      28

      +20 ℃ 75
      0 ℃ 70
      -20 ℃ 40

      0.09

      0.4

      0.5

      OK 48.04

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 32 H5

      480

      560

      30

      -20 ℃150
      -40 ℃ 100

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.05

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 42 H5

      445

      540

      29

      -20 ℃140
      -40 ℃ 70

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.15

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 3 B 32 H5

      490

      575

      30

      -20 ℃110
      -30 ℃ 60
      -40 ℃ 50

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.18

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 42 5 B 32 H10

      490

      575

      29

      -20 ℃160
      -40 ℃ 120
      -50 ℃ 90

      0.07

      0.4

      1.3

      OK 48.30

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 42 H10

      460

      550

      30

      +20 ℃ 200
      0 ℃ 180
      -20 ℃ 150
      -40 ℃ 70

      0.06

      0.5

      1.2

      OK 48.68

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 42 5B 42 H5

      470

      560

      28

      -20 ℃150
      -40 ℃ 130
      -50 ℃ 90

      0.06

      0.5

      1.2

      OK 50.10

      A5.1 E6013

      EN499 E38 2 A 12

      430

      500

      25

      0 ℃70
      -20 ℃ 60
      -40 ℃ 40

      0.07

      0.2

      0.5

      OK 50.40

      A5.1 E6013

      EN499 E 42 2 RB 12

      450

      540

      24

      0 ℃80
      -20 ℃ 50

      0.07

      0.2

      0.5

      OK 53.05

      A5.1 E7016

      EN499 E 42 5 B 12

      470

      540

      28

      -20 ℃100
      -50 ℃ 60

      0.07

      0.6

      1.0

      OK 53.35

      A5.1 E7048

      EN499 E 42 4 B 35 H5

      460

      560

      30

      -20 ℃140
      -30 ℃ 110
      -40 ℃ 90

      0.07

      0.5

      0.9

      OK 53.68

      A5.1 E7016-1

      EN499 E 42 5 B 12 H5

      460

      550

      30

      -20 ℃180
      -40 ℃ 140
      -50 ℃ 120

      0.06

      0.4

      1.2

      OK 53.70

      A5.1 E7016-1

      EN499 E 42 5 B 12 H5

      440

      530

      30

      -20 ℃150
      -40 ℃ 120
      -47 ℃ 100

      0.06

      0.45

      1.15

      OK 55.00

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 46 5 B 32

      480

      590

      28

      -20 ℃115
      -50 ℃ 50

      0.06

      0.5

      1.5



      種類

      ESAB 牌號

      技術標準

      熔敷金屬力學性能

      熔敷金屬化學成分(%)

      SFA/AWS A5.10

      DIN 1732

      屈服值Mpa

      抗拉強度Mpa

      延伸率%

      沖擊值 J

      Si

      Mn

      Zn

      Fe

      Al

      氣保焊絲

      OK Autrod 1100

      ER1100

      SG Al99.5

      35

      75

      33

       

      <0.2

      0.01

      0.01

      0.2

      >99.5

      OK Autrod 4043

      ER4043

      SG AlSi5

      55

      165

      18

       

      5.0

      0.01

      0.02

      0.2

      bal.

      OK Autrod 4047

      ER4047

      SG AlSi12

      80

      170

      12

       

      12.0

      0.01

      0.02

      <0.2

      bal.

      OK Autrod 5356

      ER5356

      SG AlMg5

      120

      265

      26

       

      <0.1

      0.15

      Mg4.9

      <0.2

      bal.

      OK Autrod 5183

      ER5183

      SG AlMg4.5Mn

      140

      290

      25

      +20 ℃ 30

      <0.2

      0.6

      Mg4.8

      <0.2

      Bal.

      氬弧焊絲

      OK Tigrod 1100

       

      SG Al99.5

      35

      75

      33

       

      <0.2

      0.01

      0.01

      0.2

      >99.5

      OK Tigrod 4043

      ER4043

      SG AlSi5

      55

      165

      18

       

      5.0

      0.01

      0.02

      0.2

      bal.

      OK Tigrod 4047

      ER4047

      SG AlSi12

      80

      170

      12

       

      12.0

      0.01

      0.02

      <0.2

      bal.

      OK Tigrod 5356

      ER5356

      SG AlMg5

      120

      265

      26

       

      <0.1

      0.15

      Mg4.9

      <0.2

      bal.

      OK Tigrod 5183

      ER5183

      SG AlMg4.5Mn

      140

      290

      25

      +20 ℃ 30

      <0.2

      0.6

      Mg4.8

      <0.2

       

       

       

      Bal.

       


      種類
      ESAB牌號
      技術標準
      熔敷金屬力學性能
      熔敷金屬化學成分(%)
      SFA/AWS
      EN
      屈服值Mpa
      抗拉強度Mpa
      延伸率%
      沖擊值J
      C
      Si
      Mn
      Cr
      Ni
      其它
      手工焊條
      OK 61.25
      A5.4-9E308-15
      EN 1600E 19 9 H B 22
      430
      600
      45
      20℃   70 
      0.06
      0.5
      1.7
      18.5
      9.5
      OK 61.30
      A5.4  E308L-17
      EN 1600 E 19 9 L R 12
      430
      560
      45
      20℃   70
      0.03
      0.8
      0.7
      19.5
      10.0
      OK 61.35
      A5.4 E308L-15
      EN1600E 19 9 L B 2 2
      460
      580
      45
      +20℃ 100-120℃  70-196℃  45
      0.03
      0.4
      1.7
      19.5
      10.5
      OK 61.41
      A5.4  E308L-17
      EN1600 E 19 9 L R 5 3
      420
      560
      45
      20℃   65
      0.03
      0.7
      0.8
      19.5
      10.0
      OK 61.50
      A5.4-92 E308H-17
      EN1600  E 19 9 H R 12
      430
      600
      45
      20℃   60
      0.05
      0.8
      0.8
      20.0
      10.
      OK 61.80
      A5.4-92 E347-17
      EN 1600E 19 9 Nb R 12
      500
      630
      40
      +20℃  60-80℃   40
      0.03
      0.7
      0.6
      20.0
      10.0
      Nb 0.3
      OK 61.81
      A5.4 E347-16
      EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
      560
      700
      32
      +20℃  60
      0.06
      0.6
      1.6
      20.0
      10.0
      Nb 0.7
      OK 61.85
      A5.4 E347-15
      EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
      500
      620
      40
      +20℃ 100-60℃  70
      0.05
      0.5
      1.7
      19.5
      10.0
      Nb 0.5
      OK 61.86
      A5.4 E347-17
      EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
      520
      660
      35
      +20℃  55
      0.03
      0.7
      0.8
      19.0
      10.0
      Nb 0.3
      OK 63.20
      A5.4 E316L-16
      EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
      480
      580
      35
      +20℃  65-60℃  45-120℃ 32
      0.03
      0.7
      0.8
      18.5
      12.0
      Mo2.8
      OK 63.30
      A5.4 E316L-17
      EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
      460
      570
      40
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