??近年來能源消費急劇增長,供需矛盾更是日益突出,能源緊缺和環境惡化成為最大的威脅。而對于我國大多數工業企業來說,能源利用效率低,企業無序用能、違規用能現象嚴重,不但提高了企業經營成本,削弱了競爭力,同時也與國家節能減排的目標相違背,阻礙企業的發展。
??目前工業企業能源管控現狀分析:
??1、人工抄錄電表,水表等數據,費時費力,不及時,不準確。
??2、人工制作報表,費時費力,無圖表,不直觀,易出錯,條件單一,靈活性差,有局限。
??3、人工查詢報表,耗時長,效率低,數據對比不直觀,趨勢不明顯,參考價值低。
??4、設備損壞保修,發現不及時,維修服務無跟蹤,反饋不及時,效率低下。
??5、大時間跨度下,能耗分析難度加大,能耗預測愈發困難,線路損耗愈發難以統計。
??6、產品單耗,產品能耗成本,往往只有廠級到車間級統計情況,無法精細化到工序,工藝,設備等,無法從中分析出各工藝,工序,設備之間的生產狀況,無法為生產,與節能減排提供支撐保障,從而分析出較優解決方案。
??7、缺乏大數據參考,難以對廠,車間,工序等進行能耗分析,從而無法為各廠,車間,工序等設定能耗基準,能耗考核難以達成。
??8、實施節能措施之后,節能前后對比分析不及時,無法及時知曉節能效果。
??9、無法統計能源損耗,同時在缺乏實時數據時,無法及時發現異常能源損耗,如偷電,漏水等異常情況,造成能源損失。
??根據上述企業能源管控的問題,企業要想解決能源管理難題,應該做到如下幾點:
??能源數據集中管理
??將企業的水、電、氣、冷、熱等能源進行集中監控,構建統一集成的能源管理平臺,能夠主動、及時的發現生產過程中能源消耗問題,提高能源管理水平。
??能源、生產、節能相結合
??通過采集來大數據,對各廠,車間,工序,工藝等進行能耗分析、根據結果制定節能措施,從而合理計劃和利用能源,降低單位產品能源消耗,減少能源成本,提高經濟效益,降低CO2排放量。
??實現能耗報表
??自動根據用戶輸入條件,生成能耗報表,無需人工制作,減少人工,提高效率,準確及時。
??為此,九九智能環保打造了一套企業能源管控解決方案,采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理,監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業全面規范企業節能服務管理,實現管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化的節能服務管理體系建設。
??九九智能環保企業能源管控平臺功能介紹
??①企業可視化三維展示:
? ? ? ?直觀展示廠區三維地圖,將不同數據一體化展現在管控平臺上,數據信息獲取效率大大加快。
??②能耗實時監測:
??通過能源流程圖(包括電力系統運行圖、煤氣管網運行圖、水系統運行圖、熱力系統運行圖、冷風系統運行圖、氧氮氬氣體系統運行圖等)監控畫面、趨勢、報警等方式實時監控能源生產運行狀態,并將監測數據介入到告警系統中。
??③能耗統計與分析:
??對電能、氣、水、汽等各種能源介質的實時計量數據按工序、類別給出各個能源介質的每日或月的輸入量/消耗量/發生量/回收量的統計信息并形成日報或月報。了解不同對象的能耗規律,自動對這些對象進行能耗排名,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。
??④能源報警管理
??在能源系統異常和事故時,企業能源管理中心通過集中監控作出及時、快速和準確的處置,把能源系統故障所造成的影響控制在最di限度,確保能源系統穩定運行。同時可對一段時間內設備運行時的報警信息進行統計查詢,能顯示單臺設備的詳細報警信息,并具備報警確認功能?勺魅我鈺r段、任意工序的報警統計。
??⑤能源計劃管理
??建立能源網絡模型或能源控制模型,通過模型計算、大數據分析等多重手段復合監測,提供提前預警功能,保證能源供需平衡,編制能源供需計劃、備件、排班等,消除廠區內的安全隱患。
??⑥裝備全生命周期監測
??對廠區內的裝備全生命周期進行綜合分析、排產優化、工藝改良,實現節能減排。
??⑦能源成本考核管理
??通過能源管理系統的計劃過程、平衡預測、各主要工序的能源生產和消耗情況的監控與分析,實現了能源的工序成本核算,將企業各工序、設備的用能成本進行分類,將用能轉換為實際成本,建立客觀的以數據為依據的能源成本消耗評價體系。
??在“30、60雙碳目標”、《十四五規劃和2035年遠景目標建議》等能耗雙控政策下,作為能源大戶的工業企業,能源管理體系的建設勢在必行。只有不斷利用新的科技手段,搭建企業能源管控系統,才能做好能源管理工作,完成綠色改造,實現開源節流,推動企業進一步發展。