鋼帶管
鋼帶管
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    商品詳情

      一、埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管產品簡介

          鋼帶管以聚乙烯為外層基體材料,以表面涂敷高性能粘結樹脂,并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結構,在生產線上通過纏繞、擠塑復合成整體的螺旋波紋管材。

          產品將鋼材的高剛度,高強度和塑料的耐腐蝕,耐磨損和柔韌性等優點結合起來,不僅可以使管材達到SN8,SN12.5,SN16三個環剛度,而且還解決了鋼材的防腐蝕問題,彌補了較大直徑全塑料管埋地排水管環剛度直達到SN8的弱點。

            鋼帶管管道系統采用熱熔擠出焊接,熱收縮帶,電熔帶等方式連接,適應各種不同工程,工況需要,較好地滿足了密封性和連接方便的要求。管道應用前景廣闊,是目前替代大口徑傳統排水管的首選產品。該管材標準內規定公稱環剛度為SN8, SN12.5,SN16,目前我公司生產規格為:DN600mm-DN2000mm。管材長度一般為為912,也可根據客戶要求加工定做。

      為保證我公司產品的質量,我公司生產產品均按照管材執行標準CJ/T225-2006的規定做了出廠檢驗檢驗項目,按標準要求,每次的出廠產品必須從倉庫抽樣,進行出廠項目物理性能檢驗和外觀檢驗,合格者方可發貨。出廠物性檢驗項目包括:環剛度、環柔性、烘箱試驗等。

      二、管材的特點和應用范圍

       
      鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管的特點是以高密度聚乙烯(PE)為基體(內外層),將表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形而作為主要支撐結構,并與聚乙烯材料纏繞復合成整體的螺旋波紋管。因此,本產品能將鋼材的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等兩種材料的優良性結合起來,不僅可使管材達到SN8、SN12.5、SN16三個環剛度,而且解決了鋼材的耐腐蝕問題,彌補了較大直徑全塑料埋地排水管一般環剛度只能達到SN8的弱點。本產品具有多種連接方法,能適應各種不同工程需要,較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求。產品在達到高性能的同時,另一突出的特點是節約原材料,較之同直徑、同環剛度的全塑料埋地排水管可顯著降低成本;同時和傳統排水管相比,具有密封可靠、使用壽命長、柔韌抗震、重量輕、施工方便快捷,是有廣闊推廣前景的新型化學建材,適用于介質長期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統等排水管道工程,管材應用范圍為:

      市政工程雨水、污水排放                          
      工業廢水排放、小區排水工程                      
      鹽業輸鹵、漁業輸水                               
      礦井通風、排水工程                               
      農林排灌,高速公路排水

                                  鋼帶管具有一下幾個方面的特點

      耐壓、抗沖擊:管材采用了鋼帶增強,環剛度可達到16KN/m2 以上強度好,抗沖擊,對任何地基都有很好的適應性。
      耐化學性:具有與塑料相同的防腐能力,不會被污水、廢水及化學藥品腐蝕,不會被土壤中腐爛物質而腐蝕,也不會被植物根系破壞。
      耐老化:管材一般為黑色,可承受堆放和施工過程中陽光的直曬;使用壽命長達50年。
      耐磨性能優越:比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損;并且克服了塑料管的快速應力開裂現象。
      排水流通性優越:管內壁流阻小,排水速度快,通水能力強,流量大。

      結構優良:管材的增強骨架與內外層塑料互相包容成為一個整體,無內外層塑料與增強體剝離之憂。

      重量輕,安裝方便:管道連接采用電熱熔接頭,抗軸向拉伸能力強,連接技術成熟可靠,管件品種,規格齊全,可與其他各種管道,閥門,設備連接。
      三、、管材的原料性能要求
      鋼帶管所用的原料是聚乙烯(PE)樹脂、鋼帶、粘接樹脂。
      1
      、聚乙烯(PE) 原料的要求
      標準對原料的要求與GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統第2部份:聚乙烯纏繞結構壁管材》標準相比提高了,對聚乙烯原料的聚乙烯含量有明確要求,對回用料的加入量有明確的限制(按本標準生產管材時,只可以摻入不超過10%的本廠同牌號的潔凈回用料);對聚乙烯全新料的要求從80%提高到90%。對聚乙烯原料的性能要求還增加了耐環境應力開裂的指標,使本管材從原材料開始,就嚴格控制管材質量。對PE材料的性能要求見表1
      1 聚乙烯(PE)材料性能


      序號

      項 目

      要 求

      試驗方法

      1

      耐內壓(80℃,環應力3.9MPa,165h*
      耐內壓(80℃,環應力2.8MPa,1000h*

      無破壞,無滲漏

      GB/T6111
      采用a型接頭

      2

      熔體質量流動速率(5kg,190℃),(g/10min

      ≤1.0

      GB/T3682

      3

      氧化誘導時間(200℃),(min

      ≥20

      GB/T17391

      4

      密度(kg/ m3

      ≥930

      GB/T1033

      5

      耐環境應力開裂(F50b條件(h

      ≥1000

      GB/T1842

      6

      彈性模量 (MPa)

      ≥800

      GB/T9341

      * 用該原料擠出的實壁管進行試驗。

      2 、對鋼帶的要求
      鋼帶的外表應無油、無銹、無飛邊、無毛刺。標準對鋼帶的的物理性能有明確的要求,絕不是隨便什么鋼帶都可以進行生產的。鋼帶的性能要求見表2
      2 鋼帶性能


      序號

      項 目

      要 求

      試驗方法

      1

      屈服強度(MPa

      160210

      GB/T228

      2

      抗拉伸強度(MPa

      270350

      3

      伸長率(%

      ≥38

      3、對粘接樹脂的要求
      粘接樹脂的質量將直接影響鋼塑復合的質量,因此采用與聚乙烯和鋼帶都能粘接的、性好的樹脂,才能滿足對擠出涂敷的要求。管材粘接樹脂的性能要求見表3
      3、粘接樹脂性能


      序號

      項目

      性能

      試驗方法

      1

      密度(g/cm3

      0.910~0.950

      GB/T1033

      2

      熔體質量流動速率(2.16Kg,190℃)g/10min

      ≤5.0

      GB/T3682

      3

      剝離強度(N/cm

      ≥70

      CY/T0413-2002

      四、管材的尺寸范圍
      隨著鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管生產和應用技術的發展,標準對管材最小內層壁
      厚、最小層壓壁厚、最大螺距、最小鋼帶厚度、最小防腐層厚度等作了要求,這些要求均是對管道質量及連接的基本保證。
      最小平均內徑、最小內層壁厚,其尺寸要求來源于GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統第2部份:聚乙烯纏繞結構壁管材》標準。最小層壓壁厚數據依據GB/T19472·1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統1部分:聚乙烯雙壁波紋管材》表4的要求來的,并對數據做了較大的提高。
      最小防腐層厚度,其尺寸要求來源于SY/T 0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層>>技術標準中表2.0.2防腐層的厚度要求,使本產品鋼帶的防腐性能達到我國油氣長輸管道的防腐要求,管材規格尺寸見表4

      4材尺寸                           單位:mm

      公稱內徑

      DN/ID

      最小平均內徑

      dim.min

      最小內層壁厚

      e1.min

      最小層壓壁厚

      emin

      最大螺距

      pmax

      最小鋼帶厚度

      tmin

      最小防腐層厚度

      e2min

      1

       300

      294

      2.5

      4.0

      55

      0.4

      2.5

      2

       400

      392

      3.0

      4.5

      65

      0.4

      2.5

      3

       500

      490

      3.5

      5.0

      75

      0.5

      3.0

      4

       600

      588

      4.0

      6.0

      85

      0.5

      3.0

      5

       700

      673

      4.0

      6.0

      110

      0.5

      3.5

      6

      800

      785

      4.5

      6.5

      120

      0.7

      3.5

      7

      900

      885

      5.0

      7.0

      135

      0.7

      3.5

      8

      1000

      985

      5.0

      7.0

      150

      0.7

      3.5

      9

      1100

      1085

      5.0

      7.0

      165

      0.7

      3.5

      10

      1200

      1185

      5.0

      7.0

      180

      0.7

      3.5

      11

      1300

      1285

      5.0

      7.0

      190

      1.0

      4.0

      12

      1400

      1385

      5.0

      7.0

      200

      1.0

      4.0

      13

      1500

      1485

      5.0

      7.0

      210

      1.0

      4.0

      14

      1600

      1585

      5.0

      7.0

      210

      1.0

      4.0

      15

      1800

      1785

      5.0

      7.0

      210

      1.0

      4.0

      16

      2000

      1985

      6.0

      8.0

      210

      1.0

      4.0

      注:管材長度為6000、8000、9000、10000,12000,也可根據供需雙方合同約定,管材的長度不允許有超過二分之一螺距的負偏差

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