n 在寬泛的電流范圍內實現穩定的焊接

n 通過全數字控制，從小電流領域到大電流，都能對電流狀態進行極其精細的控制，實現持續穩定的焊接品質。

松下獨有的短路初期抑制技術（世界首創）實現了短路過渡的優化，可隨意控制雙面成型效果

n 快捷順暢的引弧

引弧時能快速啟動電流，新FTT控制在焊接結束時保持焊絲端部形狀的均勻，使電弧快速起動。

n 自由設定的電弧特性

通過波形控制旋鈕，可自由設定電弧的軟硬，根據實際要求獲得最適合的電弧狀態。

n 操作方便的輕觸式面板

n 面板布局簡潔，符合用戶的使用習慣，操作非常方便

n 采用清晰直觀的數字表，可現實預置電流和電壓，焊接時顯示實際焊接電流和電壓的平均值。還可現實異常代碼，便于快速查找異常原因。

n 可通過面板商的軟觸按鈕存儲火調用9組焊接條件，每組焊接條件包括焊接電壓、焊接電流、收弧電壓、收弧電流、點焊時間、焊絲直徑、焊絲種類、保護氣體種類等狀態數據。

n 通過前面板還可實現以下功能：

   1最大輸出焊接電流電壓限定

   2焊接電流/送絲速度 顯示切換

   3焊接電流、焊接電壓顯示值校準

   4焊接電流電壓超限報警設置（與外接報警器配合使用）

n 實現網絡監控

l 焊接輸出數值通過CSV文件自動把哦哦村，方便進行焊接數值分析。

l 可通過“焊接數據分析器”進行數據分析

l 選配軟件可對焊接時間、焊絲消耗、用電量等進行統計

特別適合配合自動焊接專機實現高品質焊接

配有專機用外接端子，采用雙CPU、高速CPLD控制及數字送絲裝置，配合焊接專家系統，可實現高品質的自動焊接。

n 高精度的“數字焊絲裝置”

n 帶有編碼器的送絲電機能確保焊絲的精確送給。

n 即使電源電壓、送絲阻力等外部因素發生變化，仍能保證送絲的穩定。

n 由于送絲的穩定，確保了焊機在不同的環境都能再現相同的焊接條件。

n 2驅2從方式采用兩點送絲，送絲力強勁，對不銹鋼焊絲、藥芯焊絲及加長焊槍都能實現穩定送絲。

l 精確的一元化調節：

焊接條件（焊絲材料、絲徑、氣體種類）設定后，焊接時只需調節遙控器上的電流旋鈕，焊接電流會自動匹配。還可根據個人操作習慣對焊接電壓進行微調整。

節能設計：設計有節電回路

l 模糊控制

對于不平整的表面的焊接，焊槍不易深入部分的焊接，模糊控制技術能對焊絲干伸長變化自動進行補償。

采用專利送絲技術，適應嚴酷環境的全數字焊機！

n 采用專利技術的高性能送絲系統

n 采用送絲機機感應電壓反饋控制（IVF）專利技術，在加長電纜條件下大幅提高送絲力。即使電網電壓波動、電纜加長、或者送絲阻力變化也能保證焊接穩定。