大直徑直縫埋弧焊管以其壁厚大、材質好、加工工藝穩定，成為目前國內外大型油氣輸送工程的首選鋼管。在大直徑直縫埋弧焊管焊接接頭中，焊縫和熱影響區是最容易產生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發生質量事故的起源。

    質量控制措施為：焊接前質量控制

    1）首先要把好原材料質量關，經檢驗合格后方能正式進入施工現場，堅決杜絕使用不合格鋼材。

    2）其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產品，儲存和烘焙制度是否執行，發放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。

    3）再次是焊接區清潔管理。檢查焊接區的清潔質量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產生有重要作用。

    4）選擇合適的焊接方法，應實行先試焊、后施焊原則。

    山東埃森是國內較大的綜合性自動焊接設備制造企業，主要生產直縫焊機、逆變焊機、數字化電焊機等多種焊接設備。

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