在水泥罐攪拌水泥時加水的比例是多少
    項目部于5年4月15日進行了水泥穩定碎石基層試驗路段的鋪筑工作，按1．35的松鋪系數，用人工配合攤鋪機進行了一層鋪筑，攤鋪整形好后立即進行碾壓。施工中，從拌和站到攤錦現場都嚴格地控制了施工質量。
    拌和站是質量控制的關鍵所在，如拌和出來的水穩料不合格合格，因此項目部嚴格規定：不合格的混合料不得運到施工現場驗人員嚴格控制混合料的質量，主要從以下幾點進行控制。則攤鋪出來的水穩層就不并設立拌和站試驗室和試。
    (1)水泥劑量。拌和時，先在拌和機調試時進行水泥劑量的滴定試驗，將水泥摻量調試穩定，然后在正式拌和時，加密水泥滴定試驗，以檢測水泥的劑量。直至水泥的摻入量滿足設計要求后，再每小時做—次水泥筋定試驗。如水泥劑量不符合要求或偏差較大，應立即反饋到拌和機操作人員，對拌和機進行停機檢查調試，每天施工結束以后清點水泥用量并與攤鋪數量核對，以便更好地控制水泥用量。
    (2)含水量。根據最佳含水量4．7％，確定拌和站拌和時的含水量為5．9％，運到工地的含水量為5．6％，碾壓時的含水量為5．1％，碾壓時因局部含水量過高，出現了“彈簧”現象，后來經試驗確定將碾壓時的含水量比最佳含水量低1％，現場控制為4％。5％之間，碾壓的效果較好，考慮到氣溫影響加上損耗，拌和后的集料早上7：oo—中午11：肋含水量為5．4％，中午11：oo—下午3130改為5．9％，下午3：30。5：00改為4．6％最佳。
標簽:水泥罐  水泥倉  水泥含水量
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