分子蒸餾精煉米糠油方法

分子米糠油精煉技術：

●吸收脫膠。

1)熱粗制米糠油，直到60-85℃;

2)加5-7%氯化鈣溶液與30分鐘內米糠混合;

3)熱混合物，直至100?120℃;

4)添加0.1-0.5%的硅藻土(重量)粗制米糠油，混合30分鐘;

5)冷卻的混合物，直至50℃，2V / min的速度;

6)用0.5℃/ min的速度冷卻至35℃，用冷水，并冷卻至20℃，0.5℃/ min的速度;

7)過濾膠內粗制米糠油，和硅硅藻土可以是二次利用。

●脫氣和脫酸。米糠油進入高真空(50-100Pa)脫氣塔，同時機油溫度達到100-120℃。該脫氣米糠油進入10-50Pa高效率脫酸塔，降低酸價，直到2-5mgKOH / g的。

●脫色。米糠油通過高效冷凝器冷卻至145-175℃，開始脫色。脫色米糠油進入分子蒸餾在195-250℃下，其中光成分通過高真空5-30Pa泵入冷凝系統，并流入收集槽中。重質組分被分離并流入重組分收集箱。

●蒸餾。重質組分加熱到高效率加熱器240-260℃的收集箱。蒸發溫度為300-320℃，光分量被0.1-10Pa高真空泵入冷凝系統，流入光成分收集槽，然后泵入脂肪酸罐。米糠油重質組分被分離并流入重組分收集箱。

●形態。輕組分進入結晶同時冷卻至40-70℃。其冷卻至20℃以1℃/ min的速度，10℃下用冷水在0.4℃/分鐘，在0-5℃以0.2℃/分鐘。一年級米糠油和硬脂由幀過濾篩選獲得的。硬脂進入硬脂坦克。

分子蒸餾精煉米糠油的技術優勢：

●簡單米糠油精煉工藝。有一次低溫脫磷和脫蠟達到徹底清蠟，5-20ppm的低磷。

●低損耗，小型污水，而且營養價值高。沒有堿煉脫酸降低困難水處理和環境的污染，并增加谷維素米糠油含量。

●高油產量，生產成本低。精煉米糠油采用一次性脫磷和脫蠟，從而降低了成本，堿煉脫酸并獲得高產米糠油。

●在米油生產無反式脂肪酸。分子蒸餾的特點是短時間暴露于高溫中，產生在米糠反式脂肪酸，和避免產生反式脂肪酸的反應時間鈍化。這種分子米糠提煉過程保證了高油率，沒有任何添加劑此外，無廢水排放，高營養價值的保留。

創新的專利精煉米糠油加工處理生產線是廣泛適用于原油精煉米糠油連續。它能夠取得良好的經濟效益和社會效益。

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