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【供應】高效細砂回收機 650細砂回收機 細砂回收設備
現有的人工砂生產線絕大部分采用濕法生產工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點就是細砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴重,有的甚至流失20%以上,這不但損失嚴重,而且還嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產品的質量。過多的細砂排放,還會造成環境的污染——柏亞機械設備有限公司吸收國外的先進技術,結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置,廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統,人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程(泥漿凈化)等,可有效解決細砂回收問題。
細砂回收機能有效的降低細砂的流失,有效地降低尾水中石粉含量,很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。在目前國家倡導環保節約的市場形勢下,使用細砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資源,節約成本,更有助于社會環境的保護,為國家發展出力的同時維護家園環境。
1、傳統人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機,人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統,可以有效降低細砂的流失量,使其控制在5%-10%之內,很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長,且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。
6、減少了細料堆放時間,可直接轉運,供應市場。
7、可根據用戶的不同要求,設計不同的解決方案。
1.結構:由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過程:泵將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩,經振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
機械產品表格一
型號Model | 分離器規格(mm) |
脫水篩材質
|
脫水篩功率(KW)
|
水泵材質
|
處理能力(t/h) |
重量(kg)
|
BX250 |
250
|
進口聚氨酯
|
2*0.55
|
Cr26
|
30-80
|
2050
|
BX300 |
300
|
進口聚氨酯
|
2*0.75
|
Cr26
|
40-100
|
2200
|
BX350 |
350
|
進口聚氨酯
|
2*0.75
|
Cr26
|
70-130
|
2555
|
BX550 |
550
|
進口聚氨酯
|
2*1.1
|
Cr26
|
100-220
|
3250
|
BX650 |
650
|
進口聚氨酯
|
2*1.1
|
Cr26
|
120-272
|
3945
|
BX750 |
750
|
進口聚氨酯
|
2*1.5
|
Cr26
|
180-350
|
4900
|
BX900 |
900
|
進口聚氨酯
|
2*2.2
|
Cr26
|
250-500
|
5600
|
注:以上數據僅供參考,各項參數及外形若有變更,依發貨時隨帶的使用維護說明為準。
機械產品表格二
名稱
|
項目
|
BX250
|
BX300
|
BX350
|
BX550
|
BX650
|
BX750
|
BX900
|
水泵電機
|
功率(KW)
|
17.5-11
|
11-15
|
15
|
15-22
|
18.5-30
|
37-55
|
55-65
|
振動電機
|
功率(KW)
|
2*0.55
|
2*0.75
|
2*0.75
|
2*1.1
|
2*1.1
|
2*1.5
|
2*2.2
|
總功率
|
功率(KW)
|
18.7-13.2
|
12.5-16.5
|
16.5
|
16.5-24.2
|
20.7-32.2
|
40-58
|
59.4-69.4
|
注:技術參數如有變動,恕不另行通知。
本公司還可根據客戶具體要求和現場情況,專業定制各種非標準尾礦干排機。
售前:
1、指導客戶選擇最為適用的設備;
2、免費派專業工程技術人員到現場為用戶規劃場地、設計最佳生產工藝流程;
3、根據客戶的要求,設計制造專用產品。
售中:
1、生產過程中嚴格檢驗各零部件;
2、依照合同按期組織發貨。
售后:
1、指派專業的售后服務人員,到現場指導客戶安裝并調試;
2、負責現場培訓操作技術人員;
3、成套設備安裝完畢后,公司指定專業技術人員常年為客戶提供技術服務,直到用戶滿意為止;
4、國內客戶生產過程中遇到的問題,我公司服務人員保證24小時內給予明確的解決方案,48小時內趕至現場處理。
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