因為礦石的性質不同，應選擇不同的浮選機：
    1.對粒度粗或密度大的礦石，一般采用高濃度浮選方法來降低顆粒的沉降速度，減少礦粒沉積。為適應這一特點和要求，應選用高效的機械攪拌式浮選機。高效機械攪拌式浮選機，攪拌力強、充氣量大、傳送礦漿速度快、停機后易于再行啟動。
    2.對低品位硫化礦的浮選，低速充氣對選別效果較為有利，應選用充氣機械攪拌式浮選機。對在浮選過程中易產生黏性泡沫的礦石，則應選用充氣量較大的浮選機。
    3.對精選作業的要求，主要在于提高精礦品位，浮選泡沫層應該薄一些，為實現與脈石更好地分離創造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機，因此，精選作業的浮選機與粗、掃選作業的浮選機應有所區別。所以不同的礦石對浮選機有不同的要求。
    浮選機的槽深(高寬比)葉輪轉速,充氣量等是肖選的幾個關鍵因素,磷礦浮選時,不同類型礦石可選性相差很大,故通常認為對浮洗機應有不同的要求,而我們研究結果卻不然,現論述如下各種因素及影響浮選槽的高寬比影響礦漿的流動動態,一般可將槽中的流動狀態分為三區,混合區,浮選區和泡沫區,顯然寬度降低時,浮選區2的范圍將縮小,使用此模型無法定量應用化學反應工程的原理,可以把浮選機看成一個全混液反應器(其中任一點的組分和性質是相同的)和一個平推流反應器(同一截面上組分]性質相同而沿流動方向組分及性質不同)串聯而組成,混合區的流動情況接近于全混流,而浮選區接近于平推流,全混流反應器中返混程度為最大,而平推流反應器中返棍程度為最小,測定物料反應器中停留時間分布的離散度,即方差,則理想全混流的,上而理想平推流的這樣,測定不同高寬比槽的值,便可半定量地判斷平推流成分的多少,或浮選區范圍的大小Tag:浮選機。

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