致密高鋁磚是以回轉窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料(粒度1.smm一3.smm),重量比:40%~45%,加礬土熟料粉和細粉料:45%一51%,軟粘土:7%一10%,少量藍晶石粉:3一5%,以及粘合劑紙漿廢液4%一5%等組成。制作時礬土熟料需經破碎過篩,粉料共同混合磨細,經配料、混煉、成型、干燥后于1440~1460℃燒成耐火磚塊。致密高鋁磚耐壓強度高、密度大,這種高鋁磚燒成溫度與 一般高鋁磚相似,能耗小,成本低,在窯爐上的使用壽命為普通高鋁質耐火磚的2倍。致密型特級高鋁磚與一般普通高鋁磚的特性區別主要在與以下幾方面:
①原料的致密性
特級高鋁磚所使用的原料是采用回轉窯煅燒的特級礬土熟料為骨料AL2O3成分含量在85%以上,密度大于2.8g/cm3,而一般用途高鋁磚選用的原料一般AL2O3都在75%左右密度在2.6左右,所以兩種原料所生產出的產品區別是很大的。
②耐火度高
耐火度在高鋁磚產品中是一項硬性指標,每一種耐火磚都會有耐火度的指標,但是因為均衡性的問題,普遍耐火度的定義在材質上的區別去劃分了,比如粘土磚的耐火度在國標中要求是不低于1700℃即可,而高鋁磚的耐火度則是不低于1750℃即可。但是實際產品的耐火度數值都要高于國標要求的數值,一般用途的高鋁磚的耐火度在1780℃而特級高鋁磚的耐火度則在1820℃
③莫來石相的穩定性
本身高鋁質制品的晶相主要是由莫來石、玻璃相及剛玉相組成。然而Al2O3含量越高,剛玉相比例越大。

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