DZ-2B全自動制丸機的詳細資料：
一、主要技術參數
1、功能范圍：可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm
3、生產率：蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm為準)。
4、電機輸出功率：0.18KW、電加熱1KW
(1)電壓220V、50HZ
電機轉速1440r/m，工作轉速50轉/分
5、適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫院、私人診所、中藥店(房)、滋補品銷售網站柜臺現場加工及食品廠丸狀食品開發等單位。
6、外型尺寸：550×330×250mm，
7、機器重量：35kg。
8、結構：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
9、技術特點：
(1)一機多用，拆洗方便簡單；(2)體積��；(3)重量輕；(4)性能穩定；(5)操作簡單；(6)清洗方便；(7)省電安全；(8)噪音低；(9)造型美觀；(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
二、機器使用說明
1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋(如圖所示)，必須在各油眼處滴加數滴無水分食用油，再用醫用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。
3、將調配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面(0.1kg)放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。
三、用戶須知
1、本機適用于環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發生。
3、本機使用后，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫用酒精擦洗干凈后�；蛘吒鶕仆栊枰{換規格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。
4、在用醫用酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等)，必須使用專用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，避免發生機械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的流水式中藥粉碎機或400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗(按圖所示)向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。
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