主要優點
 1、優異的抗磨性：我公司的產品含有國際上最新型的極壓抗磨劑。
 2、優異的抗燃性能：無燃點、無閃點，保證產品在高溫或者與明火接觸時使用安全、可靠。
 3、優異的耐寒性：含有大量的乙二醇 ( 優良的降凝劑 )，因而凝固點 (一般40 ℃ ) 極低。
 4、良好的潤滑性能，使用壽命長，保證液壓油泵長時間高效的潤滑，降低成本。
 5、極好的高低溫穩定性及優良的低溫流動性和粘溫性，極低的凝點，在低溫情況下設備易啟動。
 6、優良的防銹性能和防腐蝕能力：含有高性能的氣相防銹劑，不僅液壓設備的油箱和管路中被浸泡的金屬材料不會生銹，而且沒被浸泡的部分也不會生銹。
 7、良好的剪切安定性和儲存穩定性�？寡趸�性和防腐性均很好，長期使用或存放均不會分層、沉淀和腐敗變質。
 8、優良的抗泡性： 含有優質消泡劑，因此使用過程中泡沫很少，保證了液壓設備運行的穩定和正常。
 9、能滿足高標準的環保要求：對人體無副作用，對大氣、環境和水源等均無污染。
1、改裝成液壓液系統時的步驟
    除了對系統進行改造外, 從礦物油系統改造成水-乙二醇液壓液新系統時應特別注意如下幾個步驟:
    (1) 徹底放空設備中的礦物油, 包括油箱、管道、液壓元件、輔件等中的液壓油, 必要時, 可逐個拆下清洗。
    (2) 徹底清除油箱內壁上的油漆, 一般可采用化學溶劑或噴沙等辦法。油漆清除后, 油箱應重新磷化。
    (3) 用1～2倍軟水或蒸餾水稀釋水-乙二醇液壓液, 用稀釋后的溶液對系統采用低壓、大流量方式循環沖洗2～ 4 小時。然后將清洗液排放干凈。
    (4) 更換或清洗系統中的過濾器濾芯, 清除油箱內剩留的雜物或油污。
    (5) 裝入合格的水-乙二醇液壓液。如發現介質表面有油污或泡沫, 應設法撇去。
2、水-乙二醇液壓液系統的運行和維護
   除了常規的液壓系統運行維護, 保持外觀整潔、定期檢查介質清潔度外, 水-乙二醇液壓液系統在運行過程中還應特別注意如下兩點:
   1）黏度檢測
    水-乙二醇液壓液的黏度要定期檢測,以保證系統處于最佳潤滑狀態。在運行初期,每個月甚至每周檢測一次,以后每半年檢測一次。一旦發現黏度高于原指標的20% ,原因可能是介質中的水分蒸發,
那么就應及時添加軟水或去離子水。而如果發現黏度低于原指標,原因可能是外面的水進入了系統,常見的情況是冷卻器內部漏水,應迅速查明原因,及時處理。

 2）pH 值檢測
    水-乙二醇液壓液的pH 值也要定期檢測, 通常隨黏度檢測同時進行。水-乙二醇液壓液具有較穩定的化學特性, 出廠時的pH 值一般控制在8.5-10.5之間,正常使用時pH 值不會發生明顯變化。如果pH 值低于8 時, 應及時添加新液或專用添加劑甚至更換新液。如果高于10.5, 往往是介質受了污染, 要查明原因并及時更換。
雖然水-乙二醇液壓液的使用性能,目前有些方面還不如普通的礦物液壓油, 但它使用中價格適中、使用壽命長、系統不必做太大的改動就能方便地使用, 不失為一種實用的難燃液壓介質。
它的難燃性能優于乳化液, 正確地維護保養, 水-乙二醇液壓液系統也可以像普通礦物油系統一樣, 長期、可靠地工作。高溫易燃環境中的液壓系統, 可把水-乙二醇液壓液作為首選的介質。

一、使用液壓液用戶的日常維護項目:
   （1）定期檢查液體的污染情況，并及時更換液體。
   （2）要定期檢查過濾器并及時更換濾芯。
   （3）隨時檢查油箱的液溫，并采取相應的措施控制在允許的范圍之內。
   （4）如果需要補充水分，那就應該注意要以蒸餾水或去離子水加入系統中。
   （5）PH值應控制在8～10的范圍之間，若pH值小于9，那么就應該及時補加氣相防銹劑或新液。
   （6）注意粘度的變化，維持正常的粘度。要使粘度保持在一定范圍內，就必須保持正確的含水量。在使用中往往發生冷卻器泄漏，使水混入水一乙二醇的情況。
   （7）定期清除殘油，一般液壓油都不溶于水一乙二醇，由于比重的不同油浮于液面，對水一乙二醇的特殊性不會產生影響，為了不影響其抗燃性，水一乙二醇抗燃液中殘油的含量一般不超過3％。
   （8）定期取樣檢測理化性能指標，系統運轉初期可每一、二月取樣一次送檢，待系統運轉正常后每半年取樣一次進行例行檢查，我廠將為用戶提供免費檢測和售后服務。
二、使用溫度：
   水一乙二醇抗燃液是含水型抗燃液，為了減少水分的蒸發，防止粘度變化過大，因此需要控制油箱內的溫度，一般對于開式油箱的溫度控制在55°C以下，而閉式油箱的溫度就不要超過70°C。通常，使用溫度最好維持在35°C～45°C的范圍內。因為在液壓系統中有部分管路會受到外界的高溫輻射作用，從而造成局部溫度較高，由于每個工作周期的液體循環作用，所以在運轉過程中也不會出現問題。