PVC電纜顆粒造粒機_PVC造粒機_玖德隆以下是關于 **PVC電纜料造粒機** 的詳細說明，重點聚焦其核心結構、技術要點及操作注意事項，適用于設備選型、生產優化或技術參考：

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### **一、PVC電纜料造粒機核心結構**
1. **擠出系統**  
   - **螺桿設計**：  
     - 采用 **錐形雙螺桿** 或 **平行異向雙螺桿**，增強剪切混合能力，適應PVC粉料與增塑劑、穩定劑的復雜配方。  
     - 螺桿材質需 **鍍鉻或鎳基合金**，耐PVC分解產生的HCl腐蝕。  
   - **料筒分段加熱**：  
     - 5-7段獨立溫控，溫度范圍 **160-200℃**，精準避免PVC熱降解。  
     - 配備風冷/水冷系統，防止局部過熱。  

2. **排氣與脫揮系統**  
   - 在擠出段設置 **真空排氣口**，抽除PVC加工中產生的揮發性氣體（如HCl、增塑劑蒸氣）。  
   - 配備 **多層過濾網**（80-120目），攔截未熔融雜質，保證顆粒純度。  

3. **模頭與切粒系統**  
   - **模頭類型**：  
     - **條狀模頭**（拉條切粒）：適合通用PVC配方，成本低，但需人工干預冷卻水槽流速。  
     - **水下切粒模頭**：全封閉設計，顆粒更均勻，表面光滑，適合高填充或阻燃配方。  
   - **切粒裝置**：  
     - 旋轉刀片材質為 **硬質合金鋼**，耐磨損，刀片數量可調（2-8片），控制顆粒長度（2-4mm）。  

4. **冷卻與干燥系統**  
   - 水槽冷卻：水溫 **20-40℃**，避免驟冷導致顆粒內應力開裂。  
   - 離心脫水機 + 振動篩分機：去除表面水分及碎屑，含水率＜0.1%。  

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### **二、關鍵技術參數**  
| 項目                | 參數范圍                     | 說明                          |  
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| 產能                | 200-1500 kg/h              | 根據螺桿直徑（如Φ65-Φ135mm） |  
| 主電機功率          | 55-315 kW                  | 變頻調速，扭矩≥15 Nm/cm3      |  
| 加熱功率            | 20-100 kW                  | 分區PID控制，精度±1℃          |  
| 切粒尺寸            | Φ2-4mm×2-5mm              | 可定制異形顆粒                |  
| 顆粒含水率          | ≤0.1%                      | 需配備干燥塔                  |  

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### **三、PVC造粒工藝要點**  
1. **配方適配性**  
   - 高增塑劑配方（如DOP添加量＞30%）需提高螺桿壓縮比（2.5-3.5:1），防止打滑。  
   - 碳酸鈣填充量＞20%時，建議采用 **雙階擠出**（第一階混煉，第二階擠出），避免分散不均。  

2. **溫度控制**  
   - 分段溫度設定示例（以雙螺桿為例）：  
     - 喂料段：160-170℃  
     - 熔融段：180-190℃  
     - 均化段：190-200℃  
     - 模頭：185-195℃  
   - **嚴禁超溫**：＞200℃易導致PVC分解發黃，釋放有毒氣體。  

3. **維護與保養**  
   - 每日清理模頭殘料，防止碳化堵塞。  
   - 每月檢查螺桿磨損，鍍層脫落＞30%需修復或更換。  
   - 每季度更換齒輪箱潤滑油，清洗冷卻水路。  

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### **四、選購建議**  
1. **匹配需求**  
   - 小批量試產選 **實驗型雙螺桿造粒機**（產能50-200kg/h）。  
   - 連續生產選 **自動上料+在線檢測+集中供料** 一體化生產線。  

2. **核心配置優先級**  
   - **耐腐蝕螺桿/料筒** ＞ 自動化程度 ＞ 產能。  
   - 推薦品牌：科倍�。–operion）、金發科技、南京杰恩特。  

3. **成本控制**  
   - 國產設備價格：￥30-150萬（視配置）；進口設備：￥200-500萬。  
   - 長期生產建議投資 **耐磨型螺桿**，降低停機維修成本。  

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### **五、常見問題與解決方案**  
| 問題                | 原因                      | 解決措施                      |  
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| 顆粒發黃            | 溫度過高或穩定劑不足      | 降低加熱段溫度，增加有機錫穩定劑 |  
| 切粒粘連            | 冷卻不足或切刀轉速過慢    | 提高冷卻水流量，加快切刀轉速  |  
| 產量波動            | 喂料不均或螺桿磨損        | 校準喂料器，檢查螺桿壓縮段磨損 |  
| 設備腐蝕            | HCl氣體未有效排出         | 加強真空排氣，定期清理排氣管道 |  

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