數控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。

鋼筋籠滾焊機是機械化作業的，主筋和纏繞筋的間距均勻，因此加工的產品都能達到規范要求，接下來要給大家分享下，數控鋼筋籠滾焊機的安全操作規程，歡迎關注。
1、每天在鋼筋籠滾焊機生產之前，要對設備進行檢查，主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺帽有無松動，有沒有漏油現象等。
2、使用數控鋼筋籠滾焊機一段時間后，要對斷路器，電機接線端子在切斷電源的情況下，進行逐步緊固，也要對減速機和液壓站的油量進行檢查。
3、每個星期都應該對油嘴打黃油，如果有變質的黃油要更換新油，用毛刷或者微風吹風機電控柜內的灰塵。
4、鋼筋籠滾焊機在焊接中，要注意觀察設備的工作情況，不能遠離設備，不能夠用水對設備沖洗，也不要用濕布對電器原料清洗。
關于鋼筋籠滾焊機的操作規程，先簡單講這幾點，后期在操作數控鋼筋籠滾焊機時，要嚴格按照以上介紹操作。

鋼筋籠滾焊機在使用時，可以根據使用要求，將鋼筋進行固定，籠滾焊機的加工速度比較快，且也很，但使用數控鋼筋籠滾焊機時，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機之前，先檢查下設備的性能，看下設備的整體性能是否完好，有沒有故障，如有故障要及時修理。
：使用數控鋼筋籠滾焊機前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機身固定好，確保擋住鋼筋的一側后才可以啟動設備。
第三：在數控鋼筋籠滾焊機加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數等等，這樣會影響鋼筋的加工。
使用數控鋼筋籠滾焊機需注意的地方，以上給大家介紹了三點，想要繼續了解的話，歡迎關注我們的網站。

鋼筋籠滾焊機主要特點：
主要特點是：1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率高。
2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了""。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

1）凡參與接頭施工的操作工人，技術和人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規格標記。