鋼筋籠滾焊機是采用的機械化作業，加工的鋼筋都比較可靠，數控鋼筋籠滾焊機的要做到規范化，具體的步驟為：
一、好鋼筋籠滾焊機，也就是要好設備的數量，以及其他變動情況，合理的配置好設備，保證設備的完好。
二、平時也要用好數控鋼筋籠滾焊機，安排生產時要根據機床的能力，不能使用超性能的行為，按照操作規程操作籠滾焊機。
三、還有重點的就是如果數控鋼筋籠滾焊機損壞，也要修理好籠滾焊機，及時的將設備故障排除，避免影響正常使用。
以上三點是關于鋼筋籠滾焊機的規范化，大家可以參考下，想要了解更多數控鋼筋籠滾焊機的相關信息，請繼續關注我們公司。

1鋼筋籠滾焊機操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對鋼筋籠滾焊機性能進行充分了解。
2作業人員在作業前要進行安全預知，大家一起對操作中可能會出現的危險進行設想分析并做好相應對策。
3嚴禁機器運轉時，非生產人員靠近鋼筋滾焊機，要特別注意衣服、手臂被卷入設備中的危險。操作人員不能穿過、有絲帶或易被卷入鋼筋籠滾焊機的服裝進行生產作業，嚴禁操作人員穿裙子進行設備操作，長發者須把頭發盤起并固定在安全帽內。
4上料或穿送鋼筋須帶保護手套。
5 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰。
6 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業。
7 嚴禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機，否則及易造成設備壞或傷害他人安全事故發生。

1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇

鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，它的出現結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。

數控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。