為了保證兩節鋼筋籠的對接精度，可在節籠子完全通過固定盤后，把節鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個內箍筋上，3人同時作業，之后，節鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節籠子的，可節省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產品不需要轉動，也保障作業安全。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內箍筋來定位，所以每2米一個的內箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業，省人也省力。

鋼筋籠滾焊機的特點：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

1）凡參與接頭施工的操作工人，技術和人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規格標記。

數控鋼筋籠滾焊機的選型步驟
鋼筋籠滾焊機在加工時，都是比較可靠的，且箍筋拉緊也是不需要搭接的，這樣也比較省材料，數控鋼筋籠滾焊機是如何選型的呢？基本步驟如下：
步：在選擇鋼筋籠滾焊機時，要先確定好產品的樣本，以及產品的類型等各方面，確定好了這些方面就可以選出的籠滾焊機的機型了。
步：初步確定好了數控鋼筋籠滾焊機的機型，在對籠滾焊機進行詳細的了解，主要就是設備的參數，性能以及精度等方面，來選擇的設備。
第三步：根據前面選好的數控鋼筋籠滾焊機，在多個廠家去看下，對設備能有進一步了解，看下哪家廠家生產的籠滾焊機能符合要求就可以選擇那款。

鋼筋籠滾焊機在使用時，可以根據使用要求，將鋼筋進行固定，籠滾焊機的加工速度比較快，且也很，但使用數控鋼筋籠滾焊機時，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機之前，先檢查下設備的性能，看下設備的整體性能是否完好，有沒有故障，如有故障要及時修理。
：使用數控鋼筋籠滾焊機前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機身固定好，確保擋住鋼筋的一側后才可以啟動設備。
第三：在數控鋼筋籠滾焊機加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數等等，這樣會影響鋼筋的加工。
使用數控鋼筋籠滾焊機需注意的地方，以上給大家介紹了三點，想要繼續了解的話，歡迎關注我們的網站。