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沖孔:導管孔鉆設前,應進行孔位測量放樣,孔位測量做到位置準確,鉆孔要按放樣進行,并設方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm,以便于安設。鉆孔完成后,用高壓風、水清洗,吹沖干凈孔內砂塵及積水,所有沖孔完成均要進行檢驗。
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長15~20cm尾部1m不設注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。
小導管縮尖機;小導管縮管機是縮管機的其中的一種,是目前工程必用設備之一,的縮尖速度和高成品率的優勢,讓它在工程中扮演著重要的角色。
首先的小導管制作,是由人工進行進行尖頭切割的,不僅費費時費事,成本也大大的.而機器生產出來的小導管,功耗低、效率快、成品率高.目前大部分工程的超前小導管都采用機器制作,使得工程預算更低,工期更快。
格柵鋼架安全加工措施:
1、加工場地機電設備較多,必須注意用電線路的保管。經常檢查線路,發現問題及時解決。
2、雨天或加工場地作業時,操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。
3、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,焊渣時,面部應避開被清理的焊縫。
4、施焊場地的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶,發生器,木柴等易燃易爆物品。
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5、作業后,及時清理場所,把鋼筋堆放整齊,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,焊料余熱后,方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放,堆放單元必須。
7、未盡事宜應嚴格按照有關安全操作規程及規定操作。