晉城市鋼筋籠自動成型機全自動

鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅動機構；（7）驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料

　　鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業，10個人可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數控機械化作業，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產品完全達到規范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使機械加工后，監理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

設備簡介

　　各種安全標志要掛設在明顯處警示，加強措施 夜間施工要加強值班、保證場地有足夠的照明。

鋼筋籠繞筋機參數：加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m繞筋線速：0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機：5.5kw調直電機：5.5kw小車電機：功率4kw整機重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m隨著現代化的發展和多年的摸索和發展，數控鋼筋繞筋機憑借著的，超高的工作速度已經成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，被生產投入到各行各業當中。

3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料 1.5%，了施工成本。

膠輥帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；

自動焊接（選配），焊點，減輕勞動強度。

1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。

　�、诎丛O備圖表注油。

鋼筋籠繞筋機廠家4.焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作，以減小對電力變壓器的要求。建筑網排焊機是選用電子同步控制技術，該設備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點，焊接時間與分控焊接均有數字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數毫秒間便可完成一個焊點，能夠保證焊點的，徑絲孔距可任意調節，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達到孔距，焊接變壓器采用環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，與變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強等

　　用電安全及電路架設維修作業應由專業電工操作

二、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機主要用途：

自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型高。

　　4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

鋼筋籠繞筋機采用傳動原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全的加工機械。用于加工圓形鋼筋籠，長度可以達到24米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以設定。

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機優點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

鋼筋籠繞筋機免費教學工程機械：

產品特點:

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產15-20多節鋼筋籠。

　　2、流水線生產:施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數量，形式，型號，大小長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機上產。

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