超前小導管簡介：

孔與孔之間的距離可任意設置，無累積誤差，代替人工，效率極高，孔位、操機安全，自動化制孔生產線可等效連續 24 小時工作；

超前小導管應用：

沖孔機好用與否沖孔模具的制圌作起著關鍵性的作用飛揚數控的沖孔模具從結構，設計選材上都是經過多年實踐的精心選擇的，按用戶需要嚴謹設計，精密工藝確保沖孔模具的和使用壽命。

超前支護維修小導管成型機設備圖片

導管注漿采用定量注漿，即每根導管內注入300L漿液后即結束注漿。如壓力逐漸上升，流量逐漸，雖然未注入300L漿液，但孔口壓力已達到0.4Mpa時結束注漿。

小導管設備要求：

超前支護維修小導管成型機

我公司擁有現代化技術和先進的檢測設備，以及完善的體系。產品從—設計—生產—銷售技術指導均有一套科學的程序。產品銷售網絡遍及三十多個省市地區，廣泛應用于橋梁，，礦山，地鐵，市政工程等行業。擁有高的技術人才，擁有高素質的工作團隊，可以及時地為客戶提供完善的售后服務。

小導管沖孔成品

工作原理：

目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態分析，而作為初期支護骨架的鋼拱架，其內力的變化反映施工中支護結構的性，因此有必要建立鋼拱架現場實時監測，并通過綜合考慮其受彎及應力狀態，對其進行實時性預判，及時指導現場施工控制，盡早發現失穩情況，避免塌方事故發生。對鋼拱架性預判可以采用兩種判別，一是利用翼緣應力安全系數判別，二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內力（彎矩、軸力）狀態進行安全性預判。

小導管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了超挖，應控制超前小導管打入角度，同時除排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。

小導管設備施工

格柵拱架采用胎模法進行架工，胎模由18號工字鋼冷彎制作，曲線、節長與格柵拱架的設計保持一致。

鋼結構加工廠成套設備