一、機床的用途及性能：

1.FMHZ2503B龍門五面體加工中心是正成工集團采用原裝西班牙Milkn五面體萬能銑頭生產的完全新設備，集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，主要用于各類零件、模具的加工，特別適用于黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工。

2.原裝西班牙Milkn自動分度強力萬能銑頭及Z軸滑枕，使這臺五面體龍門具備各類零部件的加工能力，高剛性的龍門框架結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足精密零件的加工（適用于航空、重機、機車、造船、發電、機床、汽車、印刷、模具等行業半精加工和精加工，也可以用于粗加工�？梢淮窝b夾工件可以實現工件的五面體加工）。

3.該機床具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩定性及保持性，在技術文件規定的環境條件下能連續正常工作，精度穩定。完整的配套，部件設計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩定的質量。

2. 主要技術參數：

     功率：30KW

  A、C軸分度增量       2.5o（端齒盤定位）

A、C軸擺動范圍       ±135 o/180o

A軸、C軸分度轉角速度   6轉/分鐘

各軸鎖緊力(A、C軸)      10000kg

刀具鎖緊能力             15000N/90bar

刀柄錐度          BT-50

主軸錐孔/拉釘        DIN69872-A ISO50或其它

傳動斜齒輪                精密研磨的螺旋傘齒輪

外部冷卻                  兩個噴嘴

主軸刀具吹氣              有

溫度傳感器          PT-100

     最大承受扭矩         1500Nm

     最高轉速（S1/S6）       S1：3000rp

軸承潤滑                  油脂永久潤滑

齒輪潤滑 手動注油或選配自動式油脂潤滑

外部冷清 銑頭端部帶六個冷卻噴嘴

主軸中心出水冷卻   可選配（預留接口，旋轉接頭另配）

銑頭重量       700kg

銑頭定位精度    ≤±3”

銑頭重復定位精度 ≤±2”

       分度旋轉編碼器  ERM 280（HENDENHAIN）

機床的主要特點：

FMHZ2503B方滑枕龍門五面體加工中心規格

二、控制系統特性：

 （一）數控系統

  數控系統：

1、西門子828D（半閉環反饋）

2、主軸配30KW西門子主軸電機

3、X軸配50NM西門子伺服電機，絕對編碼

4、Y軸配40NM西門子伺服電機，絕對編碼

5、Z軸配40NM西門子伺服電機,帶抱閘，絕對編碼

6、10.4寸屏，NCU572.5,PCU50.3,支持USB

7、手持單元編碼器為西門子產（含7米長彈簧電纜）

8、主軸第二編碼器

9、主軸第二編碼器電纜

10、具備主軸轉換成旋轉分度軸（C軸功能）

11、具備高速剛性攻絲功能

12、具備自動高低檔判斷及切換功能

13、具備高精高速功能

14、豐富的軟件切削加工功能

15、自動定位功能，極其便于鏜削加工工藝要求

 （二）機床電器：

1、西門子接觸器

2、歐姆龍繼電器

1. 日本松下或者歐姆龍行程開關

2. 上海滬工產保險座及熔芯

3. 西門子30V/30A開關電源

4. 施耐德空氣開關

5. 施耐德開關控制按鈕

6. 大功率天正公司控制變壓器

7. 線路、線纜部分，均采用符合國標的電線、電纜

8. 電柜專用空調（波英特公司產）1臺套

9. 河北機床附件廠產三防工作燈2只

10. 浙江產三色警示燈1只

11. 線槽

12. 接線端子菲尼克斯產

13. 拖鏈

14. 主軸雙泵油冷機

15. 高壓油管若干

16. 拖鏈支架

17. 電纜走線槽

18. 氣動元件一套

19. 高強度高柔韌性動力電纜

20. 高柔韌性屏蔽信號電纜

21. 高強度氣管

22. DC24V電磁閥

      25、液壓平衡站自動調節控制系統

    26、自動潤滑功能控制電路

    27、主軸箱體頭罩防護

    28、雙螺旋排削器及電機

    29、冷卻水管及冷卻泵

    30、雙泵主軸油冷機

     

    （三）機床強電

    機床所需強電元器件及拖鏈、電纜等部分均采用優質名牌產品，確保經久耐用。其中包括：

    1. 電氣柜、操作控制平臺采用德國威圖工藝制作。

    2. 各類電器元件及電纜。

    3. 拖鏈及護套管等。

    （四）各伺服軸的激光檢測及補償

     機床整體調試完成后，由甲方提供雙頻激光干涉儀，分別對機床各直線軸進行線性精度、重復定位精度測量，并向乙方提供數據，由乙方負責進行螺距誤差的補償。

    （五）電氣、電子元件及設備工作可靠，具有良好的抗振性和抗干擾性，并具有良好的防潮性。電控柜具有空調式溫度控制器，保持電控柜內部恒溫, 電箱內部安裝數控系統、伺服系統驅動器及其他電氣控制元件，該裝置設置在機床后部的安裝平臺上。具有移動靈活、操作方便的主操作盤。

    電源：電壓380V（＋15%，－10%）；頻率50HZ（±1 HZ）。

     

    三、FMHZ2503B龍門五面體中配置

1. 歐洲進口伺服軸減速器（德國STOBER）；

   1、西門子828D數控系統

   2、采用西班牙Milkn五面頭自動萬能銑；；

   3、主軸吹氣清屑裝置、自動潤滑系統及警告裝置

   4、移動式手輪、清潔氣槍、工作燈及三色燈

   5、液壓系統、切削液系統（含泵及儲存箱）

   6、進口線性導軌（德國力士樂、INA）；

   7、進口滾珠絲桿及精密鎖緊螺母（絲桿為：臺灣HIWIN、PMI；鎖緊螺母為臺灣YINSH）；

   8、進口軸承（日本NSK）；

   9、臺灣打刀缸

   10、臺灣冷卻水泵

   11、電柜熱交換機

   12、伺服變壓器

   13、電柜空調

   14、主軸恒溫冷卻系統

   15、油水分離裝置

   16、水槍及氣槍

   17、雙側螺旋式切屑輸送機+小車

   18、腳踏松刀開關

   19、配電部分：施耐德、歐姆龍、LG等進口品牌。

   20、RS-232C、DNC接口及PCMCIA輸入界面

   21、剛性攻牙

   22、手動脈波產生器

   24、進口氣動系統

   25、樹脂砂鑄件；（臺正光機）

   26、臺正聯盟工廠生產油冷卻機；

   27、德國行程開關；

   28、操作面板：臺灣產；

   29、潤滑系統（日華油機、南京貝奇爾）；

   30、進口聯軸器（R+W、mayr）；

   31、手輪：日本東測；

   32、德國蘭普、臺灣線纜

   33、國產X向不銹鋼導軌護罩防護,Y向鳳琴式導軌護罩防護；

   34、BT50-24T/32T臺灣品牌鏈式或圓盤刀庫（德大或圣杰等）

   35、臺正聯盟體工廠產外鈑防護罩

    

   四、產品的技術服務和售后服務

   1.數控系統中文操作編程手冊                        1本

   2.機床使用說明書                                  1本

   3.電氣原理圖                                      1本

   4.隨機技術文件                                    1本

   5.出廠合格證（精度檢驗單）

   6.隨機附件：

五、設備著色：尼古拉斯色（深灰色）

六、供方隨機床提供的技術資料

1. 提供機床出廠的精度檢驗報告、性能檢測記錄及有效合格。

2. 提供主要零部件、元器件的規格、型號、生產廠的備品備清單、精度等級、檢驗合格。

3. 提供機床安裝、調試、使用、維修所必需的技術資料各一套。包括：

1. 機床的安裝、調試手冊。包含如下內容，并在機床買賣合同生效后1個月內提供給乙方：

• 機床的機械資料：包括機床主要技術參數，需要配套的壓縮空氣等接口位置和用量資料，配套的安裝要求。

• 機床的電氣資料：機床總功率、電壓、機床接線口位置等，常規配套設備的安裝、管線溝的預留及預埋要求。

• 地基基礎設計資料：甲方提供機床極限圖、地基布置圖、機床基礎的載荷重量分布圖等相關資料(合同生效后30個工作日提供給乙方)。乙方根據甲方提供的上述資料，請建筑設計單位根據乙方地質狀態及甲方提供的機床對地基的要求，設計詳細的機床地基施工圖并施工。

1. 機床的使用說明書。

2. 機床電氣部分說明書手冊一本，包括機床操作說明、故障報警信息及對應檢修方法、機床參數列表及電路圖。

3. 各控制系統的操作手冊。

4. 機床光盤資料一份。

5. 西門子產品相關資料光盤一份。

   七、機床預驗收(分生產工廠預驗收及用戶工廠終驗收)

機床預驗收在甲方制造工廠現場進行(按臺正光機出廠檢驗標準進行)。

1. 對機床的床身縱向滑座組件進行驗收。

2. 對機床的龍門框架組件進行驗收。

3. 對機床的床身縱向滑座組件及龍門框架組件分別驗收，驗收標準按甲方的分組驗收標準進行。機床整機驗收在終驗收進行。

4. 如果乙方放棄預驗收，則視同預驗收合格。

八、機床的安裝與調試

預驗收合格后，甲方將機床分體并包裝，發運到乙方設備安裝現場（乙方負責卸貨到機床安裝地點）。

1，甲方負責安裝調試，其中包括機床機械部分安裝的鉗工作業，機械部分調試運轉時所需的電工作業。

2．在機床運輸到乙方安裝現場前，乙方負責設備的安裝準備工作，其中包括澆灌地基（合同生效后需進行地基的施工）、基礎輔助設施的準備、動力裝置（負責將外圍三相380V強電引入機床電氣柜）、通用機具的準備等工作，乙方負責提供安調機床需用的消耗品，如清潔布、清洗用油、常用工具等物品，機床正常運行需要的潤滑油、液壓油、切削液等物品。在上述安裝條件具備的前提下，甲方方可進行設備的安裝工作。

3，機床安裝調試的專用機具（包括：工、檢、量具）等由甲方負責，不另收取租賃和托運費用。通用機具（包括通用工、檢、量具）由乙方負責。

1. 通用工具有：各類扳手、各類螺絲刀、各類鉆頭、絞刀、清潔工具、油石、銼刀、起銷器等。

2. 通用量具有：百分表、杠桿表、磁力表座、千分尺、卡尺、鋼板尺、塞尺等。

3. 通用檢具有：水平儀、600毫米直角尺、1000毫米平尺等。

   通用電工工具有：萬用表、記號筆、轉速表、相序表、剝皮鉗、尖嘴鉗等。

   九、機床的終驗收

   機床終驗收在乙方安裝現場進行，當甲方進行完成機床的安裝與調試工作后，雙方共同進行機床的終驗收工作，雙方的驗收以終驗收的結果為準。

1. 進行機床及機床附件的檢測。

2. 按雙方簽訂的技術協議的相關內容及標準對機床進行檢測。

3. 按甲方標準試件進行切削試驗。試件及刀具由乙方提供。

4. 按雙方簽訂的機床技術協議的相關內容及標準對機床進行檢測完，驗收合格后，甲乙雙方簽署《產品終驗收報告》，機床正式交付使用