2010年，空壓機油最新目標理念：為了取得最佳效果，必須將空壓機潤滑部位徹底清洗干凈。清洗步驟包括放掉舊油，除掉沉積物。具體操作如下：

  一、 曲軸箱
  1、 將空壓機停下，溫度仍然接近運行溫度時，按通常方式將油品放掉。
  2、 放掉過濾機中的油并清洗干凈，或另換過濾機。
  3、 清理沖洗過濾機或另換過濾機。
  4、 將合適粘度級別的新油加入空壓機曲軸箱。由于清洗過程中松下來的顆粒物和沉積物可能會降低過濾機的壽命，因此建議在運行期間定期監測過濾機。
  5、 重新啟動空壓機時，請遵照制造商的推薦。

  二、 汽缸
  1、 一旦可能，遵照制造商的推薦拆下進口閥和出口閥。清除閥門、可及的空氣通道、內部冷凝器及分離器上的積碳和沉積物。但是管道中仍然有可能存在沉積物和積碳，這些會沉積物和積碳會逐步溶解。因此，新 油運行初期必須對空壓機沿線進行經常性的檢查。
  2、清理后，按照空壓機制造商的要求啟動空壓機。 如果有必要先跑合，采用空壓機普通操作所需要的同粘度的油品。跑合150-250小時后，放掉跑合油。

  以上為壽力空壓機油換新時必備事項 .

空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確�？諌簷C操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規程。  一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：  1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。  2、檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。  3、空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。  4、檢查排氣管路是否暢通。  5、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。  二、空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。  三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。  四、空壓機操作時,正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。  五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：  1、電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。  2、各機件運行聲音是否正常。  3、吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。  4、空壓機各種安全防護設備是否可靠。  六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。  七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。  1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。  2、水溫突然升高或下降。  3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。  4、負荷突然超出正常值。  5、機械響聲異常。  6、電動機或電器設備等出現異常。  八、空壓機操作完，停車后關閉冷卻水進水閥門。  九、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。  十、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。  十一、空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。  十二、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。  十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。  十四、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。  十五、空壓機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。  十六、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。