品牌：斯米克

產品特性：鈷合金

是否進口：否

產地：上海

牌號：HS117

助焊劑含量：0%

加工定制：是

焊絲直徑：1.0、1.2、1.5、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm

熔點：1000℃

長度：盤、直條

重量：20000g

工作溫度：1000-1200

焊接電流：80-110A

是否含助焊劑：否

規格：1.6

系列：焊絲

可售賣地：全國

類型：實芯

型號：RCoCr-E

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HS117鈷基焊絲 司太立鈷基合金鑄棒 棧焊焊絲

說明：鈷基堆焊焊絲棧焊金屬具有較高的損性和高溫強度，但韌性較差，在耐酸等工況條件下呈優良的性。

用途：有較強的料磨損及性能，在800高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊。

熔敷金屬化學成分/

C0.7-1.2? Cr30.0-34.0? W12.5-15.5? Si1.0? Mn0.5 ?Fe1.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：53

注意事項：

1、焊條焊前須經150左右烘焙1小時。

2、宜采用小電流、短弧棧焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。

3、根據母材的種類和工件大小，可選擇350-500的預熱溫度和350的層間溫度進行堆焊。

4、根據工況條件一般選擇600-750，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

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?鈷基1號焊絲

型號：GB/T EDCoCr-C-03???? 相當：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC

說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的、耐熱、性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

?鈷基4號焊絲

型號：GB/TEDCoCr-D-03???? 相當：JIS DF-CoCrC

說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

?鈷基6號焊絲

型號：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相當：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

?鈷基12號焊絲

型號：GB/T EDCoCr-B-03????? 相當：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

鈷基Co101焊絲

型號：GB/T EDCoCr-C-03???? 相當：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC

說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的、耐熱、性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

?鈷基Co104焊絲

型號：GB/TEDCoCr-D-03???? 相當：JIS DF-CoCrC

說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

?鈷基Co106焊絲

型號：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相當：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

?鈷基Co112焊絲

型號：GB/T EDCoCr-B-03????? 相當：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

注意事項：

1、焊條焊前須經150℃左右烘焙1小時。

2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。

3、根據母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。

4、根據工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

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