產品概述

D371X蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥是用蝸輪式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。

 蝶閥不僅結構簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業發達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步，在可以預見的短時間內，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥將會成為主導的閥門形式。

型號編制說明

軟密封蝶閥型號編制說明

閥門類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材質	公稱壓力	閥體材質
D:蝶閥	3:蝸輪	7:對夾式	1:中線	X:橡膠	-10:PN1.0MPa	Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵

 

用途及特點

軟密封蝶閥適用于食品、醫藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用，其主要特點為:
1、設計新穎、合理，結構獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、結構簡單，通用互換性好，價格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現象。整體支撐性好，穩定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當的范圍內采用兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對中功能，實現了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。

采用標準

D371X蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥釆用標準

設計標準	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法蘭連接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
結構長度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
壓力試驗	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
頂法蘭	?符合IS05211等標準

尺寸圖

注事事項

1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

選用原則

(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調節，故在需要進行流童調節的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。