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六、耐腐耐磨砂漿泵結構與材料示圖:
耐腐耐磨泵的葉輪實物圖
七、耐腐耐磨泵軸封結構圖及原理: 耐腐耐磨泵密封結構圖 耐腐耐磨泵結構特點 名稱:K型動密封 結構特點: 適用范圍: 名稱:K1型動密封 80UHB-ZK-50-30結構特點:采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結構簡單、可靠、價格較低,可開空車,壽命比K型長。 適用范圍:主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質的污水等腐蝕性介質 80UHB-ZK-50-30耐腐耐磨泵工作原理: 名稱:T型填料密封 結構特點: 80UHB-ZK-50-30適用范圍: 名稱:T1型填料密封 結構特點: 適用范圍: 80UHB-ZK-50-30耐腐耐磨泵工作原理: 名稱:C3型非標機械密封 80UHB-ZK-50-30結構特點: 80UHB-ZK-50-30適用范圍: 耐腐耐磨泵工作原理:
(用戶可跟據實際使用工況條件選擇以下任一一種密封)
采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結構簡單、可靠、價格較低,開空車不能超過5分鐘。
主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質的污水等腐蝕性介質
K型及K1型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態,從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉,密封腔由負壓轉為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內,可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05Mpa以內)。
采用膨脹聚四氟乙烯盤根,既耐腐又耐磨,結構簡單,性能可靠。
主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(25%≤含固量≤40%)和含大量雜質的污水。
與T型基本相同,可加冷卻水,壽命比T型延長。
主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(25%≤含固量≤40%)和含大量雜質的污水。
T型、T1型密封屬軟填料密封,填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成,主要適用于輸送含大量顆粒的料漿和雜質。按用戶要求分為不加冷卻水的T型和可加冷卻水的T1型(如圖5)密封結構(T1型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來水)。
該密封為K型改進型,可加冷卻水,開空車時間可超過15分鐘, 如用于輸送大量顆粒介質時,壽命最長。
主要適用于含大量顆粒(15%≤含固量≤35%)的腐蝕性介質。
C3型密封為內裝式非標機械密封,采用外冷卻方式,需加冷卻水,是一種平衡式機械密封,它可根據液體壓力的不同自動調節端面比壓,從而減輕端面磨損,延長使用壽命,該密封的動靜環均由碳化硅制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結構緊湊,使用壽命長等優點(冷卻水為潔凈的自來水)。