17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性：經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優    點衰減性能好,抗腐蝕能力強應    用海上平臺、食品工業
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強.
應用領域
· 海上平臺、直升機甲板、其他平臺
· 食品工業
· 紙漿及造紙業
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
·核廢物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學成分
"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化學成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化學成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學性能
抗拉強度 Rm (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 Rp0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 A (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 Z (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
熱處理規范
熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

UNS630鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產生非常復雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級不是特別可成形。需要什么產品形式？–并非所有牌號的所有產品形式和尺寸都可用。通過加工硬化生產的高強度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方，因為該工藝會軟化鋼。將執行什么焊接？-奧氏體鋼通常比其他類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養。其他過程（例如焊接和成形）通常會影響合適的過程。能夠進行高度的深沖或拉伸成形。通常例如但是現在被認為是完全可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內以所有產品形。