螺旋板換熱器應用廣泛。在中國，中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器，采用螺旋板換熱器所用的設備費僅為管殼式換熱器的1/3。此外,這種換熱器用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、冷卻和脂肪酸冷卻等都有良好的效果。這種設備用于蒸汽的冷凝和無相變的對流傳熱效果，也可用于沸騰傳熱。
基本特點
螺旋板換熱器的特點是：①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小，可提高設計流速，有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沉積處時，流速會相對提高，容易把雜質沖掉。③不可拆式結構的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動，可得到最大的對數平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。⑤結構較緊湊單位設備體積內的傳熱面積可達150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應力小。⑦價格低廉。相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比傳統弓形折流板換熱器小1/3，所需原材料費用降低。能否選用螺旋板換熱器的關鍵是堵塞問題，盡管它有自清洗作用，但由于設計或操作不當也會發生堵塞，這時即使用可拆式結構也難于用機械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器最大的缺點是檢修困難，如發生內圈螺旋板破裂，便會使整臺設備報廢。
技術參數
公稱壓力PN規定為0.6，1.0，1.6MPa. 允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃。 選用設備時，應通過適當的工藝計算，使設備通道內的流體達到湍流狀態（一般液體流 速）1m/sec；氣體流速≥10m/sec。 設備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。 用于燒堿行業須進行整體熱處理，以消除應力。 可有立式，臥式，懸掛式三種安裝類型。 不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數及安裝 公稱換熱面積(m2) 型號 通道距離(mm) 計算換熱面積(m2) 流速(1m/s)處理量(mm) 板寬H(m) 外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公稱直徑(mm).
螺旋板式換熱器
兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質容易被沖出。使用回轉支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口，由內向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板換熱器最大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。
    螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明，確是一種高效換熱設備，它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業中應用。換熱器吸取當代國際先進技術，經獨特的優化設計制造的液-液、汽-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿爾法拉代”公司標準，螺旋板端面采用折邊氬弧焊，“頂距柱”專用工藝為電容蓄電接觸器，提高了內在和外表的質量得到“寶鋼”認可，能取代進口。
    不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式，基本參數與尺寸的規定而進行設計的，它具備制造簡單，成本低，體積小和傳熱性能好等優點，但也有它的不足之處，例如不能進行機械清洗，壞了不易檢修等，選用者應根據工程的實際情況選取具體的設備使之最為有效。
結構及性能
    1、本設備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工和紡織等工業部門均可選用。
    2、本設備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
    3、在殼體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設備內流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
    4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結構可靠。
    5、不易檢修，尤其是內部板出現問題時極難修理，有些廠把設備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
    6、不能進行機械清洗，生產實踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因；一是因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。
    7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質（棉紗，草棍，樹葉等）進入換熱器內部。
    8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。
    9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出，很多使用廠認為這是行之有效的方法。
可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器
    結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數
    螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
    螺旋板式換熱器與介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據用戶要求選定。
    允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時，應通過洽當的工藝計算，使設備通道內的流體達到湍流狀態。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
    單臺設備不能滿足使用要求，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規定：
    并聯組合，串聯組合：設備和通道間距相同�；旌辖M合：一個通道并聯，一個通道串聯。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器。

回收二手30平方螺旋板式換熱器；收購二手50平方立臥式螺旋板式冷凝器；轉讓二手60平方回轉式螺旋板換熱器；哪里有二手120平方螺旋板式換熱器。螺旋板換熱器（spiral heat exchanger），是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。
基本分類
螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死�？刹鹗铰菪�板換熱器.除螺旋通道
結構性能
1、本設備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動沒有大的轉向，總