鹽城銷售45#大口徑厚壁無縫鋼管-線纜網供應信息-線纜網

商品詳情

優質碳素結構鋼管，是碳素結構鋼管的一種，鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%，較高可到1.20%)合金元素外，不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。其材質是優質碳素結構鋼(GB/T699-1999)的標準材質。優質碳素結構鋼(GB/T699-1999)

此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為:

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間，如35、45鋼等;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

此類鋼產量較大，用途較廣，一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據使用要求，有時需熱處理(正火或調質)后使用。

優質碳素結構鋼管的材質是碳素結構鋼(GB/T699-1999)的標準材質。

優質碳素結構鋼管的主要材質:Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275

若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼，其牌號后面應加"A"，例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優質鋼，其牌號后面應加"E"以示區別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素，如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%，稱為錳鋼。

序號	名稱	結構無縫鋼管說明[1]
1	圓度	圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形結構鋼管的橫截面上，各個方向上的直徑不等
2	形狀不正確	軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉等
3	厚薄不均	鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規定
4	彎曲度	軋件在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀
5	鐮刀彎	鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲
6	瓢曲度	鋼板(或鋼帶)在長度和寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，使其成為"瓢形"或"船形"
7	扭轉	條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀
8	脫方、脫矩	方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等
9	拉痕(劃道)	呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于結構管的局部或全長
10	裂紋	一般呈直線狀，有時呈Y形，多與拔制方向一致，但也有其他方向，一般開口處為銳角
11	重皮(結疤)	表面呈舌狀或魚鱗片的翹起薄片:一種是與鋼的本體相連結，并折合到表面上不易脫落;另一種是與鋼的本體沒有連結，但粘合到表面易于脫落
11	重皮(結疤)		12	折疊	結構管表面局部重疊，有明顯的折疊紋
13	銹蝕	表面生成的鐵銹，其顏色由杏黃色到黑紅色，除銹后，嚴重的有銹蝕麻點
14	發紋	表面發紋是深度甚淺，寬度極小的發狀細紋，一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷
15	分層	結構管截面上有局部的明顯的金屬結構分離，嚴重時則分成2~3層，層與層之間有肉眼可見的夾雜物
16	氣泡	表面無規律地分布呈圓形的大大小小的凸包，其外緣比較圓滑。大部是鼓起的，也有的不鼓起而經酸洗平整后表面發亮，其剪切斷面有分層
16	氣泡		17	麻點(麻面)	表面呈現局部的或連續的成片粗糙面，分布著形狀不一、大小不同的凹坑，嚴重時有類似桔子皮狀的，比麻點大而深的麻斑
18	氧化顏色	鋼板(或鋼帶)經退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、淺藍色、深藍色或亮灰色等
19	輥印	表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位較亮，且沒有明顯的凸凹感覺
20	疏松	結構管的不致密性的表現。切片經過酸液侵蝕以后，擴大成許多洞穴，根據其分布可分:一般疏松、中心疏松
21	偏析	結構管中各部分化學成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現象。根據其表現形式可分:樹枝狀、方框形、點狀偏析和反偏析等
22	縮孔殘余	在橫向酸浸試片的中心部位，呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來雜質
23	非金屬夾雜物	在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤，呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩，系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等
24	金屬夾雜物	在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽
25	過燒	觀察經侵蝕后的顯微組織時，往往在網絡狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織，其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網絡狀或點狀向試樣內部延伸
25	過燒		26	白點	它是結構管的內部破裂的一種。在結構管的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點，在經過磨光和酸蝕以后的橫向切片上，則表現為細長的發裂，有時呈輻射狀分布，有時則平行于變形方向或無規則地分布
27	晶粒粗大	酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤	26	白點
28	脫碳	結構管的表層碳分較內層碳分降低的現象稱為脫碳。全脫碳層是指結構管的表面因脫碳而呈現全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

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