42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42crmo4是一種工業材料。42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

中國執行標準GB/T 3077-1999

42CrMo4(1.7225)

執行標準:EN 10083/3-2006

特性:42CrMo4強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

42CrMo4鋼是美國AISI標準4140鋼改良品種。該鋼可加工性良好,易拋光,易咬花,可電鍍.

中國GB 42CrMo、俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3

力學性能

抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

碳 C :0.38~0.45%

硅 Si:0.17~0.37%

錳 Mn:0.50~0.80%

硫 S :允許殘余含量≤0.035%

磷 P :允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr:0.90~1.20%

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30%

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30%

鉬 Mo:0.15~0.25%

抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能

毛坯直徑/mm	熱處理制度	取樣位置	σb	σs	δ5	ψ	aK/J·cm-2	備注
/MPa	/%
54 55 60	850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷	1/2R 中心 1/2R 中心 中心	762 788 806 765 905	574 556 638 599	23.3 21.1 20.7 19.4 24	68.8 67.0 62.8 62.8 62.0	191 189 134 140 108(65) 3	1 1 1 1 2

注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;42crmo合金鋼管3 .括弧內為橫向沖擊值

42CRMO4光亮棒

屈服強度σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值αkv (J/cm&sup2;):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規范及金相組織

熱處理規范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

金相組織:回火索氏體。

熱處理:

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

軟化退火規范

退火溫度680~700°C,爐中緩冷,硬度≤217HBW。

淬火、回火規范

淬火溫度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C鹽浴冷卻,硬度52HRC,強度1780MPa。

回火溫度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC

●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

42crmo4與42crmo的區別

Material: 42 CrMo 4

Numerical: 1.7225

標準: EN

國家與地區: European Union

化學成分 (%)

元素 最小 最大 近似的

C 0.3800 0.4500

Si 0.4000

Mn 0.6000 0.9000

P 0.0250

S 0.0350

Cr 0.9000 1.2000

Mo 0.1500 0.3000

42crmo圖片

其對應國際標準組織牌號:42CrMo4

對應日本牌號:SCM440

對應德國牌號:42CrMo4 或1.7225

近似對應美國牌號:4140或G41400