1.阻燃耐火電纜4×240+1×120生產廠家產品標準：Q/SCL0409－1997

2.假若某材料的氧指數為21%，即表示此物料處于正常室溫下亦會自動燃燒，在正常室溫下，空氣的含氧量為21%，一般阻燃電纜的氧指數均大于33%. ISO4589-3/BS2782.1溫度指數(TemperatureIndexTI) 這是ISO和BS標準中針對溫度指數的規范，材料的氧指數會隨著溫度升高而下降，當氣溫升高而物料的氧指數降至21%時，物料便會自動燃燒，此溫度被稱為溫度指數目前常見的阻燃電線電纜 有以下幾種類型產品用途：用于地下客運站，軍艦，電廠，鉆井平臺，核電站，電子計算機機房等阻燃防火的特殊場合，該電纜遇火災燃燒時產生少量的毒氣體和煙霧。

3.選型說明

3.1主要特點：

低煙低鹵電纜的低煙是指電纜在規定條件下燃燒時產生的煙濃度低（透光率高），這類電纜不應成捆敷設使用，必須套管低鹵是指電纜在規定條件下燃燒時間生較少的鹵酸氣體

單芯電纜導電線芯為圓形，16 mm2及以上者可以緊壓。多芯電纜線芯截面為35 mm2及一下者，對這類阻燃電線電纜的檢驗，除了燃燒炭化長度外，還要檢驗煙密度(透光率)指標除此之外，它的介電常數、介質損耗因數、高速傳送頻帶的信號衰減比其他材料的電線電纜都小，物理機械性能比其他材料好其線芯為圓形，線芯截面為50 mm2及以上者為扇形，瓦型，或半圓形。四芯電纜中第四芯（中性線芯）可為圓形或扇形五芯電纜中性線可為圓形或瓦型6 mm2及以下者允許由單根導體構成，10 mm2及以上者由多根單線組成。成型導體（扇形瓦型或半圓形）應當緊壓。主要性能、 低煙無鹵阻燃型 阻燃性能應能通過GB18380的成束電纜燃燒試驗。 (2)施工技術：本工程采用預分支電纜技術時，先行測量了建筑電氣豎井的實際尺寸(豎井高度、層高、每層分支接頭位置)，同時結合實際配電系統安裝的位置量身定制，根據設計圖紙電施圖(第5頁-第6頁)中為避免因樓層功能改變引起容量的變動，將預分支電纜的干線和支線截面均放大一級，如果遇到特殊情況應預留分支線以供備用BS6387要求的最高級別型號為CWZ.
　
　　
阻燃電纜標準及等級

　　電纜涉及火災安全的主要技術指標是 CO2電纜的阻燃性、煙霧的密度和氣體的有毒性阻燃耐火電纜4×240+1×120生產廠家試驗后電纜燒焦或受影響部分達到的高度應不超過火焰作用點以上2.5m，或單根垂直燃燒試驗。 鹵酸氣體釋放量試驗應能通過GB/T17650.1-1998鹵酸氣體總量測定∠5mg/g以及GB/T17650.2-19981用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度（1L水中PH≥4.3 電導率值應不超過10us/mm） 煙密度試驗應能通過GB/T17651.2-1998電纜或光纖在特點條件下燃燒的煙密度測定（透光率的最小值≥60%） 導體直流電阻符合GB/T3956的規定 工頻耐壓試驗：電力電纜應經受3500V，5min不擊穿。控制電纜應經受3000V，5min不擊穿。 應經受-15℃的低溫卷繞試驗或低溫沖擊試驗，試驗后試樣表面應無目力可見裂紋。 低煙無鹵耐火型除滿足阻燃低煙無鹵型的性能以外，其耐火試驗應能通過GB/T19216-2003在火焰條件下電纜或光纖的線路完整性試驗中的規定，在750℃，90min燃燒，2A熔絲不容斷。電纜的規格及參數數據WDZ-KYJY交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套阻燃低煙無鹵控制電纜 

適用特性

1、 電力電纜的額定電壓U。/U為450/750V。

2、 電纜長期允許工作溫度不超過90℃。

3、 安裝時環境溫度不宜低于0℃

4、 阻燃耐火電纜4×240+1×120生產廠家因此這類電線電纜制造過程中往往還加入氫氧化鋁、硼酸鋅、碳酸鈣或鉬化合物、釩化合物等抑煙劑，起到降低煙濃度作用水噴淋燃燒實驗分為W級，表示在施加300伏電壓燃燒15分鐘然后再淋水燃燒15分鐘不擊穿電纜安裝時的最小彎曲半徑

A、 低煙無鹵阻燃，耐火控制電纜：無鎧裝層的電纜應不小于電纜外徑的6倍，有鎧裝或銅帶屏蔽結構的電纜應不小于電纜外徑的12倍。

B、 低煙無鹵阻燃，耐火電力電纜的最小彎曲半徑。見下表：（D電纜的外徑