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GFH-14M-O堆焊焊絲現貨供應

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GFH-14M-O堆焊焊絲

　　五金城團體董事長兼總經理夏霆在會上指出，面對復雜嚴格的微不美觀經濟形式和電商對實體市場帶來的沖擊，五金城團體尋覓新的開展渠道勢在必行。五金城團體的開展計謀也決定我們要從辦理市場向市場改變。今朝五金城團體支出主要依托市場租金和會展經濟，經過對五金城停止勝利的品牌，使其成為團體往后開展新的經濟點。

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硬質合金堆焊耐磨焊絲

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

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　　例如：齒輪、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛，糾紛由您自行協商解決。友情提醒：本僅作為用戶尋找交易對象，就貨物和服務的交易進行協商，以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺�！　∽鳛榻鼛啄陙砜焖匍_展的新興范圍，太陽能光伏行業關于國外市場，特別是歐洲市場的依附度較高，在市場出現動搖或出口國貿易政策爆發變更時，家當極易遭受傷害，而關于光伏產品的應用政策尚不，這一后果亟待惹起。　　焊接作業性——送絲順暢、電弧、成形美觀、極少。用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈�！　∮猛荆河糜诙押甘苣嗌衬p的礦山和建筑機械如螺旋槳等熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCr其它元素總量保證值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00堆焊層硬度:HRC≥50牌焊條對應型堆焊層硬度HRC特點及主要用途HB-YD172(Q)耐磨藥芯焊絲D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件�！　∩橡埵羞x粉機葉片用耐磨焊條D628耐磨焊條用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。D632A耐磨焊條用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。　　對于有特殊要求的母材，比如說耐磨、高溫性能等，需要根據工作狀態來選擇低碳鋼和低合金鋼一般根據等強原則，如果兩個母材的級別不一樣，一般按照較低強度級別和較低韌性級別來選擇焊條。不銹鋼按照等化學成分來選擇焊材。

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

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　　熔敷金屬化學成份/%C≤0.03Mn0.6-1.1Si≤1Ni≥e≤0.5Ti0.7-1.2Nb1.8-2.3S≤0.015P≤0.015Ni112鎳基合金焊條型 GB/T：ENi-0相當于AWS：ENi-1說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接�！　〕擞密囓嚧惸昊鶞识愵~從1.0升以下的60元至360元，到4.0升以上的3600元至5400元，十分差距將到達90倍。對節能、新動力等車船，新經過的車船稅法明確規矩可以減征或許免征車船稅。對受嚴重天然災禍影響征稅艱苦和有其他特別啟事確需減稅、免稅的，可以減征或許免征車船稅。　　本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。典型化學成份：Mg5、Cr0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn0.05、Mn0.15、Ti0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、等行業�！　‰娫溉刍自�-1X熔化咀是熔化咀電渣焊中不可缺少的一種特殊焊接材料，一般采用厚壁無縫鋼管作為焊芯材料，外層涂有作為脫氧絕緣和沈合金作用的藥皮，焊接中熔咀和不斷送入管芯中的焊絲同時融化，并將熔化的藥皮和電渣焊劑一起形成渣池，從而形成樂兒電渣焊接的。　　產品型：D507符 GB:EDCr-A1-15產品規格：2.5、3.2、4.0、5.0產品特點：D507堆焊條是低型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化�！　∫幐瘢骇�1.6mm，15Kg/盤硬度：52～55HRC(焊態),58～60HRC(沖擊后)主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo1;Mn:1～3;Si1HRC（臺式硬度計）52-60特點及主要用途地鐵盾構施工刃口堆焊，也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

型號

堆焊硬度

焊絲直徑

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊絲，用于溝槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等

YD439

38-48

1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等

YD537

48-55

1.6

用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD665

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD666

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD707

60-68

1.6

碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

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　　過熱或過燒的標志是：冷卻后胎體金屬發紅，合金顆粒黑色表面，其后果是合金顆粒的工作性能受損，影響使用壽命。加熱不足的標志是：冷卻后，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結合不良，堆焊后的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險�！　�(牽頭單位：市經貿委、交委，合營單位：市科技和信息化局、外經貿局)(四)強化電子商務人才和引進機制。1.建立人才洼地。鼓舞高校、中等職校、園區和企業展開協作，增強電子商務職業教導培訓，建立電子商務人才實訓基地。　　目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲，根據不況的要求，以及對耐磨性的不同要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種，見表一所示。不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛，糾紛由您自行協商解決�！　172耐磨焊條EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。D177SL耐磨焊條用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任。　　用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。熔敷金屬化學成分/%C≈0.8Mn≈13Cr≈11Ni≈2V≈2堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）D437堆焊焊條說明：堆焊焊條，低型藥皮。　　VT-TBMCO耐磨藥芯焊絲符合MF23-40-CKNPTZ耐高溫合金用于熱硬化工具。先被用在鍛摸，堆焊層有很強的粘附性。在沖擊，壓力負載和高溫下，堆焊層可以硬度到400HB而沒有變形。焊道耐熱，耐磨損，抗氧化，其他的腐蝕介質。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

TM55

1

55～59

主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學成分（ % ）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機結

牌號

熔敷金屬主要化學成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號

保護氣體

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊層硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等

YD616-2

無

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等

YD646Mo-2

無

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路機和采石設備的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

GFH-14M-O堆焊焊絲現貨供應

　　匹配HJ260國產焊劑。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNiMoNbWVTi其他0.122.000.902.50.8〈2YD206M堆焊藥芯焊絲說明：具備抗沖擊和抗腐蝕性能。用途：熱軋支撐輥、天車輪和吊車輪、履帶傳送滾輪、機械鏟斗輪、軸等。匹配HJ260國產焊劑�！　⊥瑫r該產品具有耐熱、耐寒應用便利、價格便宜等特色。是以聚烯烴樹脂為原料，并參與防老化劑和其他助劑，消融后經拉絲編制而成的輕型，度，狀農用塑料掩飾資料。的遮光率通俗在20%---90%，的色彩較多，黑色和銀灰色較蔬菜上經常使用，的遮光度較強，適宜嚴冬時節和強度較低的花草苗木掩飾�！　】珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。HAG-30B含銀30%等同于美標AWAg-20，國標BAg30CuZn,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。HAG-35B含銀35%等同于美標AWAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。　　石家莊導向器磨損板用耐磨焊條對輥在對物料施以壓力的同時，本身也受到高應力的磨損。當物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時，硬的物料嵌進輥皮表面，形成坑或麻點。這些嵌入的料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。　　Z238DF特征：鋼芯球墨鑄鐵冷焊焊條，加入特殊球化劑和強鐵素體元素，具有良好抗裂性和力學性能，交、直流兩用。用途：主要用于各類球墨鑄鐵件加工面和非加工面的焊接。Z238SnCu特征：低碳鋼芯、強石墨化的鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑及錫銅強化元素，熔敷金屬具有較高的球化性，力學性能好，交、直流兩用。

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型號	堆焊硬度	焊絲直徑	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊絲，用于溝槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等
YD439	38-48	1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537	48-55	1.6	用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD665	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD666	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD707	60-68	1.6	碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機結

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊