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SK-CA45-O耐磨藥芯焊絲廠家直銷

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SK-CA45-O耐磨藥芯焊絲

　　五金城團體董事長兼總經理夏霆在會上指出，面對復雜嚴格的微不美觀經濟形式和電商對實體市場帶來的沖擊，五金城團體尋覓新的開展渠道勢在必行。五金城團體的開展計謀也決定我們要從辦理市場向市場改變。今朝五金城團體支出主要依托市場租金和會展經濟，經過對五金城停止勝利的品牌，使其成為團體往后開展新的經濟點。

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硬質合金堆焊耐磨焊絲

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

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　　主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。D708應用為廣泛D717EDW-B-15≥60鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復D808EDW-C-15≥63石墨型石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。　　作為近幾年來快速開展的新興范圍，太陽能光伏行業關于國外市場，特別是歐洲市場的依附度較高，在市場出現動搖或出口國貿易政策爆發變更時，家當極易遭受傷害，而關于光伏產品的應用政策尚不，這一后果亟待惹起。　　HL312銀基焊條595-605釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313銀基焊條625-635釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL321銀基焊條615-650釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL323銀基焊條665-755釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325銀基焊條645-685釬焊銅及�！　等鄯蠼饘倩瘜W成分：元素CMnSiCr其它保證值≤0.15≤5.0≤1.5~1.50≤2.0推薦工藝：焊絲規格（mm）電流（A）電壓（V）干伸長（mm）CO2氣體流量（L/min）Φ1.6220~26028~3025~3020產品優勢（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。　　與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優點。用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復鏟斗等。布料溜槽堆焊焊絲WH-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復焊絲，該焊絲焊接工藝性能優良，成形美觀，較小�！　S113鈷基焊絲HS113G鈷基焊絲堆焊層硬度HRC：55-60用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊HS113G堆焊層硬度HRC：≥54用途：主要用于泵的套筒和密封環、磨損面板、軸承套筒、高軋輥。

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

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　　用于強烈耐磨損的，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等D698EDZ-B2-08≥60石墨型石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任�！　〕擞密囓嚧惸昊鶞识愵~從1.0升以下的60元至360元，到4.0升以上的3600元至5400元，十分差距將到達90倍。對節能、新動力等車船，新經過的車船稅法明確規矩可以減征或許免征車船稅。對受嚴重天然災禍影響征稅艱苦和有其他特別啟事確需減稅、免稅的，可以減征或許免征車船稅。　　通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用的電焊條。使用注意事項不銹鋼焊條使用注意事項1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。　　A052不銹鋼焊條說明:A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。用途:用于化學耐、醋酸、的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接�！　AF2906雙相不銹鋼焊絲00Cr29Ni6Mo2NUNSS32906尿素級超級雙相不銹鋼SAF2906是一種新的超級雙相不銹鋼，是對SAF2507的進一步改進，和SAF2507相比，此鋼種了鉬、鉻含量，起耐點蝕當量（PREN）雖然稍有，但是成分更加平衡，熱�！　L312注意事項：1、釬焊前必須嚴格釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。HAG-25B25%銀焊條等同于國標BAg25CuZn銀焊條及HL302銀焊條，是銀、銅、鋅、合金，具有的性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。

型號

堆焊硬度

焊絲直徑

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊絲，用于溝槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等

YD439

38-48

1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等

YD537

48-55

1.6

用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD665

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD666

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD707

60-68

1.6

碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

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　　YD5081.2mm1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601(Z)1.2mm1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊�！　�(牽頭單位：市經貿委、交委，合營單位：市科技和信息化局、外經貿局)(四)強化電子商務人才和引進機制。1.建立人才洼地。鼓舞高校、中等職校、園區和企業展開協作，增強電子商務職業教導培訓，建立電子商務人才實訓基地。　　Ni847經營Ni847鎳基焊條，保證，歡迎洽談。不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛，糾紛由您自行協商解決。友情提醒：本僅作為用戶尋找交易對象，就貨物和服務的交易進行協商，以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺�！　227耐磨焊條EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。D237耐磨焊條EDPCrMoV-A1-15用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。D246耐磨焊條EDPCrSi-B用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件�！　D618耐磨堆焊藥芯焊絲說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等�！　DZ-2模具焊條TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊，還可用于模具造。TDZ-1模具焊條使用證明，可加工性等均鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

TM55

1

55～59

主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學成分（ % ）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機結

牌號

熔敷金屬主要化學成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號

保護氣體

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊層硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等

YD616-2

無

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等

YD646Mo-2

無

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路機和采石設備的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

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　　注意事項；1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。ENiCrFe-2特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業性良好，X-Ray性能優異，耐裂性佳�！　⊥瑫r該產品具有耐熱、耐寒應用便利、價格便宜等特色。是以聚烯烴樹脂為原料，并參與防老化劑和其他助劑，消融后經拉絲編制而成的輕型，度，狀農用塑料掩飾資料。的遮光率通俗在20%---90%，的色彩較多，黑色和銀灰色較蔬菜上經常使用，的遮光度較強，適宜嚴冬時節和強度較低的花草苗木掩飾�！　∫部捎糜谄渌竽湍�，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優良，電弧、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎。　　E347LT1-1不銹鋼藥芯焊絲1.0-1.6mmER410不銹鋼焊絲焊接410、403類似的鋼種，在經過840~870℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。CSiMnCrNiMoσbMpaσ0.2Mpa%≤0.12≤0.50≤0.6011.5~13.5≤0.60≤0.75≥480≥25ER2209不銹鋼焊絲焊接2205類似的雙相鋼種，在氯化物中，具有的耐點蝕及應力腐蝕開裂能力�！　∩皲摗癒OBELCO”不銹鋼焊條型 AWS主要用途NC-38E308-16用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。NC-38HE308H-16用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。NC-38LE308L-16用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼�！　L325釬料化學成分（分數）（%）AgCuSnZn44.0~46.026.0~28.023.5~27.52.0~3.0HL325釬料熔化溫度（℃）固相線液相線HL325直條釬料直徑（供應長度為500）（mm）:為0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。

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型號	堆焊硬度	焊絲直徑	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊絲，用于溝槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等
YD439	38-48	1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537	48-55	1.6	用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD665	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD666	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD707	60-68	1.6	碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機結

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊