商鋪名稱:山東錦騰焊接材料有限公司
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PP-A002電力牌E308L-16不銹鋼焊條牌號 型號
GB/T
(AWS) 特征和用途
G202 E410-16
E410-16 鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,交直流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊
G207 E410-15
E410-15 低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊
G217 E410-15
E410-15 低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預熱至300-350,焊后經680-760回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼,如汽輪機葉片的補焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊
G302 E430-16
E430-16 鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,交直流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
G307 E430-16
E430-16 低氫型的Cr17不銹鋼焊條,交直流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
A001G15 E308L-15
E308L-15 氧化鈦型耐發紅高效率不銹鋼焊條,熔敷效率為150,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、等特點,直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊
A002 E308L-16
E308L-16 鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬含碳量0.04,有很好的抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用,工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300耐磨腐蝕的不銹鋼(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造
A002A E308L-17
E308L-17 氧化鈦酸性超低碳耐發紅高效不銹鋼焊條,具有耐發紅、飛濺小、引弧及再引弧型號、脫渣容易、焊縫美觀等特點,可交直流兩用。用于含鈦穩定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼,焊條直徑3.2mm時可全位置焊,其他規格僅用于平焊和平角焊
A012Si -
(-) 鈦鈣型的超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條,有很好的抗濃硝酸腐蝕性能,可交直流兩用,工藝性能好。用于抗濃硝酸腐蝕的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼
A002Mo E308Mo-16
(-) 鈦鈣超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐腐蝕性及抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼,如合成纖維、化肥、石油化工等設備
A022 E316L-16
E316L-16 鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼,也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等
A022Si E316L-16
(-) 鈦鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條,具有良好的抗應力腐蝕和點腐蝕性,可交直流兩用,工藝性能極,佳。用于焊接冶金設備中的襯板或管材
A022L E316L-16 E316L-16 鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于核安全一級鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等
A032 E317MoCuL-16(-) 鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條,交直流兩用,焊縫中含有鉬和銅,在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼,如合成纖維等設備,也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。
A042 E309MoL-16 E309MoL-16 鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,交直流兩用,焊縫中加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
A042Si -
(-) 相當于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條,交直流兩用,具有良好的焊接工藝性能,加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
A042Mn -
(-) 相當于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條,交直流兩用,具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設備,如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼
A052 -
(-) 鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A107、A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。
A062 E309L-16
E309L-16 鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等,如合成纖維、石油化工等設備,也用于核反應棧壓力容器內壁過渡層棧焊和塔內構件。
A072 -
(-) 鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,可交直流兩用,焊縫在65硝酸沸騰介質中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼,如核燃料設備等
A082 -
(-) 鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條,焊接工藝性能好,焊條藥皮具有良好的抗發紅開裂性能,可交直流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補焊
N 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良,同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點;適用于特殊材料的修補、堆焊;或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領 為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預熱;
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干
技術參數 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-60S SUH-3模具堆焊DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條(雙重芯)日亞焊條
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊日亞焊條
45Ti 焊條BK-46F 重沖擊磨耗/熱作日亞焊條
BK-60S模具堆焊焊條SUH-3耐熱鋼日亞焊條
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗焊條(高速鋼焊條)日亞焊條
BK-660S 模具堆焊焊條日亞焊條
HM-5R 各種模具堆焊焊條日亞焊條
NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗焊條日亞焊條
日本日亞焊條、焊絲鑄鐵型面用及堆焊焊條日亞焊條
DMA-100 鑄鐵修補接合使用日亞焊條
DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條(雙重芯)日亞焊條
N 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用日亞焊條
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
GM241的堆焊。日亞焊條
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊日亞焊條
NCS-R 純銅、硅青銅用日亞焊條
45Ti 焊條BK-46F 重沖擊磨耗/熱作日亞焊條
BK-47F 鍛造模具焊條日亞焊條
BK-60S模具堆焊焊條SUH-3耐熱鋼日亞焊條
銷售PP-R317電力牌E5515-B2耐熱鋼電焊條
低合金鋼焊條
型號 |
AWS |
熔敷金屬化學成分(%) |
熔敷金屬機械性能 |
用 途 |
||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
R m |
REI或Rp0.2 |
A |
A KV |
PWHT |
|||
E5015-G |
E7015-G |
- |
≥1.00 |
≥0.80 |
- |
- |
- |
≥0.50 |
- |
- |
≥490 |
≥410 |
≥25 |
-40℃ ≥54 |
620℃×1h |
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接 |
E6015-G |
E9015-G |
- |
≥1.00 |
≥0.80 |
- |
- |
- |
≥0.50 |
≥0.20 |
- |
≥590 |
≥490 |
≥17 |
-50℃≥27 |
620℃×1h |
用于大型石油儲罐的焊接 |
E5515-C1 |
E8015-C1 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
2.0-2.75 |
- |
- |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
-70℃≥27 |
620℃×1h |
用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接 |
E5018-A1 |
E7018-A1 |
≤0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.020 |
≤0.030 |
— |
— |
0.40-0.65 |
— |
≥490 |
≥410 |
≥25 |
常溫≥27 |
620℃×1h |
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 |
E5515-B2 |
- |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.020 |
≤0.030 |
0.80-1.50 |
— |
0.40-0.65 |
— |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
常溫≥27 |
690℃×1h |
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 |
E5515-B2 |
- |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.020 |
≤0.030 |
0.80-1.50 |
— |
0.40-0.65 |
— |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
-10℃ -30℃ |
690℃×8h |
適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼 |
E5518-B2 |
E8018-B2 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.020 |
≤0.030 |
0.80-1.5 |
— |
0.40-0.65 |
— |
≥540 |
≥440 |
≥19 |
常溫≥27 |
690℃×1h |
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接 |
E5515-B2-V |
— |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.020 |
≤0.030 |
0.8-1.5 |
— |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
常溫≥27 |
730℃×2h |
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 |
E6015-B3 |
E9015-B3 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.020 |
≤0.030 |
2.00-2.50 |
— |
0.90-1.20 |
— |
≥590 |
≥490 |
≥17 |
常溫≥27 |
690℃×1h |
用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接 |
E6018-B3 |
E9018-B3 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.020 |
≤0.030 |
2.00-2.50 |
— |
0.90-1.20 |
— |
≥590 |
≥490 |
≥17 |
常溫≥27 |
690℃×1h |
用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接 |
符合 GB/T 5118 E6215-2C1M
AWS A5.5 E9015-B3
ISO 3580-B-E6215-2C1M
說明:
R407是
E9015-B3耐熱鋼電焊條低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
用途:
用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構。如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工設備,石油裂化設備等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
例值 |
0.064 |
0.67 |
0.38 |
0.006 |
0.016 |
2.15 |
1.00 |
熔敷金屬力學性能(675~705℃×1h)
試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
保證值 |
≥620 |
≥530 |
≥15 |
例值 |
670 |
580 |
21 |
X射線探傷要求
I級
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
PP-R507是低氫鈉型藥皮含Cr5.0%-Mo0.5%-V的耐熱鋼焊條,具有高溫抗氫侵 蝕性能。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300~400℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
熔敷金屬化學成分(%)
注:*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能(焊后750℃±10℃×4h回火處理)
注:*數值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.20 %或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
品名:
PP-J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫焊條,工藝性能較好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
適用于海洋平臺、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結構的焊,如EH36(E36)、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Ni
Mo
S
P
標準值
≤0.10
≤1.60
≤0.50
0.35~0.80
≤0.30
≤0.015
≤0.025
例值
0.066
1.10
0.28
0.65
0.12
0.008
0.012
熔敷金屬力學性能(焊態)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率
A / %
-40℃沖擊吸收功
AKV / J
標準值
490~610*
≥400
≥20
≥54*
例值
540
450
32
160
注:*數值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
90~120
130~170
170~210
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。
PP-H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,焊接工藝性能優良,電弧燃燒穩定、脫渣容易,焊縫成型美觀
與熔煉焊劑HJ330、HJ360、HJ431或燒結焊劑SJ101等相配合,可用于焊接鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等相應強度等級的合金鋼結構。
焊絲化學成分(%):
元素
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Cu
標準值
≤0.14
0.80~1.10
0.60~0.90
≤0.035
≤0.015*
≤0.035
≤0.025*
≤0.20
≤0.30
≤0.20
例值
0.076
0.97
0.68
0.013
0.018
0.02
0.02
0.06
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能:
配合
焊劑
GB型號
相當
AWS型號
試驗
項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
Rp0.2 / MPa
伸長率
A / %
沖擊
吸收功
AKV / J
HJ431
F5A2-
H10MnSi
F7A2-EM13K
標準值
480~650
≥400
≥22
27/-20℃
例值
540
450
27
62
SJ101
F5A2-
H10MnSi
F7A2-EM13K
標準值
480~650
≥400
≥22
27/-20℃
例值
540
450
31
101
注:滿足NB/T 47018要求:沖擊吸收功AKV≥34J。
焊縫射線探傷要求:I級
注意事項:
1.焊接前應嚴格清楚焊接區的油污、銹跡、水分等雜質。
2.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h
PP-D202C是鈦鈣型藥皮焊條,用于機器及構件的堆焊,主要用于承受磨耗、沖擊、擠壓的低合金鋼和鑄鋼制成的工件,熔敷金屬可空淬,既能抗磨損又能抗沖擊,焊道無孔洞、無裂紋、可以磨削加工。
適用于模具、切割工具、鏟斗及鏟斗齒、挖土機零件、風機葉片、球磨機、螺旋輸送機、斗輪機、礦山破碎機、磨礦機等的耐磨堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
元素 |
C |
Mn |
Cr |
標準值 |
0.4~1.2 |
0.5~3 |
≤7 |
例值 |
0.76 |
1.38 |
5.6 |
堆焊層硬度HRC:30~58
參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
90~130 |
130~180 |
150~210 |
注意事項:
1.對于高合金鋼如工具鋼的修復堆焊,建議使用Cr29Ni9型雙相不銹鋼焊條或Cr20Ni10Mn6型不銹鋼焊條作為打底層。
2.對于低合金鋼或高碳工具鋼的堆焊,要根據部件的結構及厚度預熱至250~400℃。
|
ERNiCu7 符合 GB/T SNi4060 相當 AWS ERNiCu-7
說明: ERNiCu7是鎳銅合金的TIG焊絲。熔敷金屬具有和蒙乃爾400合金相似的強度和韌性,具有優異的耐蝕性能。
用途:用于鎳銅合金的焊接,也可用于復合鋼、鎳銅復合面的焊接以及鋼表面堆焊。
ERNiCu-7鎳基焊絲 TIG MIG鎳銅合金焊絲
符合:GB/T15620 SNi4060
AWS A5.14 ERNiCu-7
說明:ERNiCu-7是鎳銅合金焊絲。其具有優良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。
用途:用于焊接鎳銅合金B127,163,164和165等。用于鎳銅系合金與鋼的異材焊接及鋼的表面堆焊。西安駿焊
焊絲的化學成分范圍及一例:%
|
C
|
Mn
|
Fe
|
P
|
S
|
Si
|
Cu
|
Ni
|
Al
|
Ti
|
Cr
|
Nb
|
Pb
|
焊絲
|
≤ 0.15
|
≤ 4.0
|
0.4-0.7
|
≤ 0.02
|
≤ 0.015
|
≤ 1.25
|
28-32
|
62-69
|
≤ --
|
1.5-3.2
|
--
|
--
|
--
|
例值
|
0.041
|
3.34
|
0.57
|
0.001
|
0.001
|
0.20
|
29.04
|
64.63
|
--
|
2.48
|
--
|
--
|
--
|
熔敷金屬機械性能:
|
屈服強度 MPa
|
抗拉強度 MPa
|
伸長率 %
|
沖擊值 J
|
例 值
|
-
|
480
|
-
|
-
|
規范值
|
353
|
563
|
41.5
|
271/22
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2. 焊接時,采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。
ENiCrMo-3符合:GB/T13814 ENi6625 AWS ENiCrMo-3
說明:ENiCrMo-3是低氫型藥皮的鎳基電焊條。焊縫具有優良的塑性、韌性和抗裂性能。熔敷金屬在室溫和高溫條件下具有較高的強度和很好的腐蝕性能。直接反流,具有良好的焊接工藝性能,操作性佳,全位置焊接性好。用途:用于鎳基合金焊接,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
KW-T82 |
|
ERNiCr-3 |
|
YNiCr-3 |
|
YNiCr-3 |
|
Welding of Ni-Cr-Fe alloys.(Inconel 600 alloy) Welding of carbon steel, stainless steel to Inconel. |
ERNi-1純鎳焊絲 標準:SG-NiTi4
用途:-焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; - 鋼與鎳異種材料的焊接; - 鋼的表面堆焊。
ERNiCu-7 鎳銅焊絲 標準:SG-NiCu30MnTi
用途:- 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; - 用于鋼的表面堆焊。
ERCuNi銅鎳焊絲 標準:SG-CuNi30Fe
用途:- 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
ERNiCrFe-3鎳鉻鐵焊絲 標準:SG-NiCr20Nb
用途:- 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接
ERNiCrFe-7 鎳鉻鐵焊絲 標準:SG-NiCr20Nb
用途:-INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。
ERNiCrMo-3 鎳鉻鉬焊絲 標準:SG-NiCr21Mo9Nb
用途:-INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接穩定化和非穩定化耐腐蝕Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼。焊縫金屬耐晶間腐蝕溫度可達400℃以下,800℃以下無氧化皮。FLUXINOX 316L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑,無咬邊。由于焊道僅輕微變色,可削減酸洗費用。
FLUXINOX 22.9.3L
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。主要的應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。
FLUXINOX 22.9.3L-PF
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。首要應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣,它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(PF)位置。
FLUXINOX 307
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。首要應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣,它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(P合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,適合可熱處理鋼、裝甲鋼板、耐蝕鋼和高錳鋼的抗裂接頭焊接和表面堆焊。也適用于奧氏體不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接。焊縫金屬可耐受300℃以下的運行溫度,850℃以下無氧化皮。非常耐腐蝕和銹蝕,可冷作硬化。F)位置。
FLUXINOX 308L
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接耐腐蝕Cr-Ni奧氏體不銹鋼。運行溫度在350℃以下,800℃以下無氧化皮。FLUXINOX 308L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑,無咬邊。由于焊道僅輕微變色,可削減酸洗費用。
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接穩定化和非穩定化耐腐蝕Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼。焊縫金屬耐晶間腐蝕溫度可達400℃以下,800℃以下無氧化皮。FLUXINOX 316L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑,無咬邊。由于焊道僅輕微變色,可削減酸洗費用。
FLUXINOX 22.9.3L
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。主要的應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。
FLUXINOX 22.9.3L-PF
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。首要應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣,它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(PF)位置。
P91/T91進口焊絲總代理
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特性與用途 |
||||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
NB |
V |
N |
B |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
焊絲焊劑 |
9CrWV LA491 |
|
0.09 |
0.7 |
0.3 |
0.01 |
0.01 |
8.5 |
0.5 |
0.4 |
1.7 |
0.04 |
0.16 |
0.04 |
0.001 |
740 |
630 |
40 |
與9CrWV配用的焊劑,為堿性氟化物燒結焊劑 |
9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料
焊條
, , , ,
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特征與用途 |
||||||||||||||
C |
MD |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
NB |
V |
N |
Cu |
SN |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
焊條 |
9MV-N |
E9015-B9 |
0.10 |
0.7 |
0.25 |
0.008 |
0.008 |
9.0 |
0.7 |
1.0 |
0.05 |
0.2 |
0.05 |
0.05 |
0.003 |
770 |
640 |
65 |
標準P91/T91鋼手工電弧焊條,高含鎳,具有焊縫韌性 |
Chromet9-B9 |
E9015-B9 |
0.1 |
0.5 |
0.25 |
0.008 |
0.008 |
9 |
0.3 |
1 |
0.04 |
0.2 |
0.05 |
0.05 |
|
710 |
590 |
75 |
手工電弧焊條,滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9標準 |
|
Chromet91VNR |
E9016-B9 |
0.1 |
0.7 |
0.25 |
0.008 |
0.008 |
9.0 |
0.7 |
1.0 |
0.05 |
0.20 |
0.05 |
0.05 |
0.003 |
620 |
530 |
47 |
手工電弧焊條,專門用于P91鋼打底焊接,不需背面吹氬保護 |
實芯焊絲
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特征與用途 |
||||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
NB |
V |
N |
Cu |
Al |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
實芯焊絲 |
9CrMoV-N |
EB9 |
0.1 |
0.5 |
0.25 |
0.006 |
0.008 |
8.7 |
0.6 |
1 |
0.05 |
0.2 |
0.03 |
0.03 |
<0.01 |
800 |
700 |
220 |
表面不鍍銅的GTAW,GMAW和埋弧焊實芯焊絲 |
藥芯焊絲
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特征與用途 |
||||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
NB |
V |
N |
Cu |
Al |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
NKV沖擊功 |
||||
藥芯焊絲 |
F910 |
E9015-B9 |
0.10 |
0.8 |
0.25 |
0.010 |
0.016 |
9.0 |
0.5 |
1.0 |
0.04 |
0.20 |
0.05 |
0.05 |
0.01 |
790 |
660 |
25 |
用于P91鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90% |
金屬芯焊絲
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特征與用途 |
||||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
NB |
V |
N |
Cu |
Al |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
金屬芯焊絲 |
M91 |
E90C-G(B9) |
0.1 |
1.0 |
0.3 |
0.01 |
0.01 |
9.0 |
0.3 |
1.0 |
0.05 |
0.20 |
0.05 |
0.05 |
0.03 |
780 |
650 |
25 |
用于GMAW焊的金屬芯焊絲,采用高純度帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為96% |
焊絲和焊劑
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特征與用途 |
||||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
NB |
V |
N |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
焊絲和焊劑 |
9CrMoV-N LA491 |
EB9 |
0.08 |
0.6 |
0. 32 |
0.005 |
0.007 |
8.6 |
0.6 |
1 |
0.05 |
0.17 |
0.05 |
750 |
630 |
45 |
實芯T91/P91鋼埋弧焊絲,9CrMoV-N配用的焊劑,與為堿性氟化物燒結焊劑 |
9CrMo耐熱鋼焊接材料
焊條
類別 |
品名 |
AWS型號 |
焊縫金屬化學成份 |
金屬機械性能 |
特性與用途 |
||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
抗拉強度 |
0.2%屈服強度 |
AKV沖擊功 |
||||
焊條 |
Chromet9 |
E8015-B8 |
0.06 |
0.75 |
0.3 |
0.012 |
0.015 |
9 |
0.2 |
1 |
<0.05 |
680 |
550 |
130 |
堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量 |
原裝進口T91/P92焊條含稅銷售
型號
AWS
主要用途
FOX EV50
E7018-1H4R
適用于高質量的全位置焊接(除立向下)。出色的低溫沖擊韌性。低氫含量。
FOX EV65
E8018-GH4R
適用于高強結晶鋼。-60℃的良好低溫韌性、抗時效。
FOX DMO Kb
E7018-A1H4R
適用于工作溫度高達550℃的鍋爐、管道用的0.5%Mo鋼,尤其對高溫和低溫環
境及持久應力作用部件,可獲得良好焊接質量,可靠的力學性能。
FOX DCMS Kb
E8018-B2H4R
用于工作溫度高達570℃的鍋爐及管道的1%Cr0.5%Mo合金鋼。適宜分級冷卻
處理?蓾M足鍋爐整個服務壽命期的可靠抗蠕變性。
FOX DMV 83 Kb
E9018-G
適用于1/2Cr1Mo鋼?煽康580℃工作溫度的長期壽命。熔敷金屬具良好韌性,
抗開裂及抗蠕變性能。
FOX P23
E9018-G
適用于P23/T23類的貝氏體鋼(ASTM A213,2199)的管材等焊接。
FOX P24
E9018-G
適用于7CrMoVTib10-10類的貝氏體鋼的焊接。
FOX CM 5 Kb
E8018-B6H4R
適用于X12CrMo5類鋼的焊接。確保650℃溫度內的長期使用壽命。
FOX CM 9 Kb
E8018-B8
適用于高溫鋼和熱氫工作環境,特別是石化工業。最適合9%Cr1%Mo鋼。
FOX C 9 MV
E9015-B9
用于9Cr的抗蠕變,可熱處理鋼,特別是汽輪機、鍋爐建設和化工工程的P91鋼。
FOX P92
E9015-B9
用于9%Cr-1.5%W-Mo-Nb-N/T/P92的高溫鋼焊接,確保650℃溫度內使用壽命
FOX 20 MVW
用于12%Cr的抗蠕變,可處理鋼。特別適用于汽輪機、鍋爐、化工工程建設。
FOX E308H
E308H-16
用于高溫奧氏體CrNi不銹鋼的焊接,使用溫度700℃,特別適用于304H的母材。
FOX E347H
E347H-15
適用溫度高于400℃的高溫CrNi奧氏體鋼的焊接。特別適用于347H的母材。
FOX NiBAS 70/15
ENiCrFe-3
用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼的焊接。
FOX NIBAS625
ENiCrMo-3
用于焊接6%超級奧氏體不銹鋼,如S31254,N08926,N08367和625合金。
FOX NiBAS 617
ENiCrMo-1
用于相近鎳基合金,耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的連接焊接和堆焊。如617合金。
鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條,具有高強度和良好的抗熱裂紋性能。具有較好的耐腐蝕性,耐應力腐蝕性能尤為突出,可進行全位置焊接。
用途:
適用于石化、化工行業同類型超低碳不銹鋼材料的焊接。如:00Cr22Ni5Mo3N等雙相不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份:(%)
C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
≤0.04 21.5-23.5 8.5-10.5 2.5-3.5 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75
A132是鈦鈣型藥皮的含鈮不銹鋼焊條,有良好的抗晶間腐蝕性能?山恢绷鲀捎茫附庸に囆阅,特別適宜于薄板平焊。
用途:
TGS-308L MIG-308L
摘要:
低C-18Cr-8Ni鋼用。
類別 |
品名 |
焊接方法 |
AWS規格 |
直徑(Фmm) |
保護氣體 |
不銹鋼用 |
TGS-308L |
鎢極氬弧焊 |
|
1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 |
Ar |
MIG-308L |
熔化極氣保焊 |
1.0,1.2,1.6 |
Ar+0.5~2%O2 |
熔敷金屬機械性能之一例 |
|
抗拉強度MPa |
伸長率% |
578 |
42 |
熔敷金屬化學成分之一例(wt%) |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Others |
0.024 |
1.65 |
0.42 |
20.10 |
10.33 |
- |
- |
符合:GB E5MoV-15 相當:AWS E502-15 JLS DT2516
說明:
R507是低氫鈉型藥皮的含5%鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300-400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度),焊后升至740-760℃回火處理。
用途:
用于焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼結構.如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
注意事項:
焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
熔敷金屬化學成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Cu S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學性能:(730±15℃×4h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 伸長率(δ5)
%
保證值 ≥540 ≥14
一般結果 580-680 18-24
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-170 170-210
品名 |
產品牌號 |
AWS型號 |
主要力學性能 |
特性簡單介紹 |
||||
|
|
|
--- |
--- |
AKV(J) |
δ5% |
|
|
低溫鋼焊條 |
SAFER NF58 |
E7018-1 |
590 |
510 |
90(-50℃) |
29 |
|
耐吸潮超低氫焊條,雜質含量低,力學性能優良,適合厚板重要結構 |
|
SAFER NF 59 |
E8018 G |
650 |
570 |
120(-60℃) |
28 |
Ni:0.7 |
耐吸潮超低氫焊條,焊接低溫鋼,力學性能優良,適合厚板重要結構 |
|
SAFER NF 54 |
E7028 G |
580 |
490 |
70(-60℃) |
27 |
Ni:0.9 |
低氫高效焊條,焊接低溫鋼,力學性能優良,適合厚板重要結構 |
|
TENACITO70 FREEZALF NI3 |
E8018 C1 |
560 |
480 |
45(-106℃) |
30 |
Ni:3.5 |
低溫鋼焊條,焊接3.5Ni鋼,焊態和熱處理后力學性能優良 |
A132不繡鋼焊條 |
||||||||||||||||||||||||
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂,可交直流兩用。 |
||||||||||||||||||||||||
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
||||||||||||||||||||||||
熔敷金屬化學成分(%)
|
||||||||||||||||||||||||
熔敷金屬力學性能
|
||||||||||||||||||||||||
參考電流 (AC、DC+)
|
||||||||||||||||||||||||
注意事項: |
A207不繡鋼焊條符合 GB E316-15
相當 AWS E316-15
說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥30 |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
不繡鋼焊條符合 GB E309Mo-16
相當 AWS E309Mo-16
說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整,能有效地保護滲鋁層。交直流兩用,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥550 |
≥25 |
參考電流 (AC、DC+)
A022不銹鋼焊條 |
符合 GB E316L-16 |
||||||||||||||||||||
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。 |
|||||||||||||||||||||
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。 |
|||||||||||||||||||||
熔敷金屬化學成分(%)
|
|||||||||||||||||||||
熔敷金屬力學性能
|
|||||||||||||||||||||
參考電流 (AC、DC+)
|
|||||||||||||||||||||
注意事項: |
符合 GB E2209-15
相當 AWS E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.0 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.75 |
8.5~10.5 |
2.5~3.5 |
21.5~23.5 |
0.08~0.20 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥690 |
≥20 |
參考電流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm) |
φ3.2 |
|
Welding Current(A) |
Downhand Welding |
90~120 |
Vertical Welding |
80~100 |
CN 22/9-IG
ER2209
0.02
1.7
0.60
22.5
9.2
Mo:3.2 N:0.13
600
800
33
150
TIG/MIG焊絲,用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202
ER2209~SB20.9.3
0.02
1.6
0.4
22.0
8.4
Mo:2.7 N:0.13
610
780
28
60
埋弧焊用焊絲-焊劑組合,用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20
ENiCrFe-3
0.04
5.0
0.4
19.0
>67
Mo:4.5 Nb:2.0
420
680
40
-196℃/80
鎳基合金焊條,適于-196℃- +550℃壓力容器的制造,耐1200℃高溫
NIBAS 70/20-IG
ERNiCr-3
0.03
3.0
0.30
20.0
余
Nb:2.5
440
680
42
-196℃/100
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625
ENiCrMo-3
0.03
0.2
0.40
21.0
62.0
Mo:9.0 Nb:3.4
530
800
40
-196℃/45
鉬鎳基合金焊條,焊接高溫,耐塑性變形及低溫材料
ERNiCrMo-3
0.02
0.3
0.20
21.5
>60
Mo:9.0 Nb:3.6
540
800
38
-196℃/130
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT
-
開槽割條,可在鑄鐵,合金堆焊層上開槽,切割
進口焊接材料及國產焊材提供企業,美國SMC超合金焊接材料中國電力行業總代理并于日本神鋼焊材,美國泰克羅伊焊材,美國赫伯特焊材,奧地利伯樂焊材,美國林肯焊材,瑞典伊薩焊材,瑞典阿維斯塔焊材,德國UTP焊材,德國卡斯特林焊材,德國法奧迪焊材,國產焊材上海司太立焊材、碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、堆焊焊絲、鑄鐵電焊條;MAG、MIG、和TIG的氣體保護焊絲、埋弧自動焊絲和藥芯焊絲等公司中國特約供應商,與本公司建立了長期固定的合作關系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、高強度雙相鋼、高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hastelloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無焊后開裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接;接頭可熱處理;鋼的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hastelloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
加拿大INDALO英達科鋁焊絲中國總代理批發廠家INDALCO鋁焊絲主要牌號有:1050,1100,4043,4047,5087,5183,5356,5554,5556,5754。常用焊絲直徑:MIG:0.9,1.0,1.2,1.6mm。TIG:1.6,2.4,3.2,4.0mm。
ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應用。抗蝕性很好,導通性優良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接純正非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設計的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點和更高流動性,也可用作熔接材料?商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時,用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業,或強度較高的鋁制建筑構造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產生適應抗拉強度的接點。
ER5754:鎂合金鋁焊絲。用于焊接最大含鎂量在3.5%的母材。陽極處理后具有良好的抗蝕性和顏色配比性。在一般建筑結構中具有廣泛的適用性ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應用?刮g性很好,導通性優良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設計的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點和更高流動性,也可用作熔接材料?商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時,用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業,或強度較高的鋁制建筑構造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產生適應抗拉強度的接點。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7鎳基焊絲瑞典伊薩E316L-15進口不銹鋼焊條瑞典伊薩不銹鋼焊條 OK64.30 E317L-17不銹鋼焊條 進口伊薩ESAB不銹鋼焊條
OK 78.16瑞典伊薩焊條成都區域銷售低合金鋼是指bai合金元素總量du小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言zhi的,是在dao碳鋼的基礎上,為了改善鋼的性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼,普通合金鋼一般在3.5%以下,合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼,大于10%的稱為高合金鋼。 低合金鋼性能: 1、強度 鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa。因此,根據其屈服點的比例關系,低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。 與碳素結構鋼相比,使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸,使重量減輕。必須注意,對于可能出現彎曲的構件,其許用應力必須修正,以達到保證結構的堅固性。
鎳基合金焊條:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接
鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-4、?鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-11用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接?ENiCrFe-2?用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接
瑞士OERLIKON公司是一家具有百年歷史的歐洲老牌專業公司,對質量的高度重視及科技的高額投入,創立了經久不衰的著名品牌,公司的焊接材料品種近500種。主要產品為鉻鉬合金、耐熱合金、鎳基合金、雙相和超雙相合金。包括手工電弧焊條,MIG/MAG、TIG、埋弧焊絲和各種藥芯焊絲。這些產品廣泛應用于高強度,高低溫韌性的低合金鋼、耐熱鋼、鎳基合金和各種不銹鋼的焊接。
尤其在低溫合金、耐熱(CrMo)合金方面產品全、品種多、技術含量高、質量要求嚴格。特別是在核電、電力建設、石油化工、壓力容器、電站鍋爐、橋梁、船舶鄧行業中,世界上都廣泛的應用。(如火電建設中爐頂管、再熱器管 主蒸汽管道方面的焊接)早已成為歐洲的焊接材料生產商。
BASINOX
低合金鋼(MIG/MAG)藥芯焊絲
AWS型號 產品牌號 主要力學性能 特性簡單介紹
E81T1-W FLUXOFILCORD 48/S 580 ≥470 ≥47(-20℃) Cu:0.5,Cr:0.6,Ni:0.6,焊接腐蝕的高強鋼,適合單道和多道焊
E81T5Ni1 SAFDUAL 202 620 540 80(-60℃) 含Ni:0.9%,低溫(-60℃)沖擊性能優良,適合全位置焊接,焊縫背面融合良好
E90T5-G FLUXOFIL43.1 550-650 ≥430 ≥40(-20℃) Mo:0.3,Ni:2.0,V:0.1,焊接高強鋼,焊接工藝性能優良
E91T5-B3 FLUXOFIL 37STC 550-650 ≥450 120(-20℃) Cr:2.3%,Mo:1.0%,焊接2.25Cr-1Mo鋼,雜質含量低,焊接步冷熱處理耐熱鋼
E110T5-K4 FLUXOFIL M142 800 ≥680 ≥27(-51℃) Mo:0.4%,Ni:2.0,Cr:0.4金屬粉芯無縫藥芯焊絲,工藝性能與FLUXOFIL M8相近,低溫沖擊性能優良
E120T5-G FLUXFILCORD 45 1000 ≥900 47(-40℃) Ni:1.8%,Mo:0.4%,Cr:1.0%,高強鋼藥芯焊絲,低溫沖擊性能和抗裂性能非常好
鎳基合金,鑄鐵,銅,鋁焊條和焊絲
品名 AWS型號 產品牌號 特性簡單介紹
鎳基合金,鑄鐵,銅,鋁焊條和焊絲 E Ni Cr Fe 2 SAFINOX BNC75.15M 非常優良的低溫沖擊性能和抗熱裂紋性能,用于焊接(因可鎳等合金)高溫抗懦變和低溫容器,不預熱焊接Cr-Mo鋼
ENiCrFe3 SAFINOX B011 非常優良的低溫沖擊性能和抗裂紋性能,用于焊接(因可鎳等合金)高溫抗懦變和低溫容器,不用預熱焊接Cr-Mo鋼
E Ni Cr Mo 3 SAFINEL 625 非常優良的低溫沖擊性能和抗熱裂紋性能,用于焊接(因可鎳等合金)高溫抗懦變和低溫容器,不用預熱焊接Cr-Mo鋼
E Ni Cu 7 SAFINOX B N Cu 7 優良的抗高溫腐蝕和抗氧化性能,焊接蒙乃爾合金
ENIFE-C1 SAFONTE DOUCE 鑄鐵焊條,焊接工藝性能和焊縫金屬性能良好,特別適合需要機加工的工件焊接
ENIC1 SAFONTE Ni 鑄鐵焊條,許多性能與SAFONTE DOUCE相似,含鎳量更高,所以抗裂性和機加工性能更好
E1100 ALCORD 99.5 Al≥99.5%,σb:80,σs:30,δ5:30%,純鋁焊條
E3003 ALCORD-ALUMMAN Mn:1.3,Si:0.4,Fe:0.3,鋁余量:σb:110,σs:40,δ5:20%,鋁錳合金焊條
E4043 ALCORD 5 Si Si:5.0,Fe:0.3,鋁余量:σb:160,σs:90,δ5:15%
本公司產品覆蓋全國:江蘇:南京、鎮江、揚州、蘇州、南通、如皋、常州、昆山、太倉、泰州、宜興、溧陽、徐州、鹽城、丹陽、無錫、常熟、通州;浙江:杭州、寧波、嘉興、海寧、溫州、臺州、舟山、諸暨、紹興、余姚、慈溪、樂清、金華、義烏、江山、衢州、湖州;安徽:合肥、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、黃山、安慶、銅陵、淮南、滁州華東山東:濟南、青島、臨沂、日照、黃島、淄博、濰坊、煙臺、威海、東營、泰安;華中河南:鄭州、信陽、許昌、焦作、安陽、南陽、平頂山、洛陽、華中湖北:武漢、黃石、咸寧、宜昌、襄樊、荊州;華中湖南:長沙、岳陽、株洲、衡陽、郴州、婁底、邵陽、張家界、益陽;華中江西:南昌、九江、贛州;西北地區:西安、太原、蘭州、銀川、西寧、拉薩、烏魯木齊;西南地區:貴陽、昆明、成都、綿陽;華北地區:石家莊、呼和浩特、包頭、通遼、錫林郭勒; 東北三省:沈陽、大連、長春、吉林、哈爾濱; 華南地區:湛江、?凇⑷齺、南寧、汕頭; 咨凡在我公司采購產品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業務,由于型號繁多,網站上有部分型號沒有列出,如果本站沒有找到你需要的焊條型號,請聯系我們的客服或電話咨詢!
我公司的焊接材料以質量優,品種多,型號齊全服務周到,深受廣大擁護的信賴。 公司主要產品:不銹鋼焊條、鈷基合金焊條、耐磨焊條、鎳基合金條、不銹鋼焊絲、鈷基合金焊絲、耐磨焊絲、鎳基合金焊絲、銀焊絲等各種焊接材料及代理進口焊接材料。并可根據客戶的要求,生產各種規格型號的產品。產品銷售網絡覆蓋全國各大中城市,已形成良性循環的經營體系,深受國內外用戶贊譽。同時,決策層以冷靜的思考,將主要精力放到提高技術和管理水平上,通過提高品種質量和調整產品結構來增加競爭力,以一流的設備,一流的技術,創一流的品牌和業績。 主要生產:碳化鎢耐磨焊條,堆焊焊條,鈷基焊條,鈷基焊絲,銀焊條,Z308純鎳鑄鐵焊條,高溫耐磨焊條,抗沖擊耐磨焊條, 三用鎳合金焊條,可加工耐磨焊條,模具焊條,閥門焊條,鈷基焊條,高錳鋼堆焊條,不銹鋼焊條,耐熱鋼焊條,銅及銅合金焊條,防水焊條,各種稀有焊條 ,鑄造碳化鎢氣焊條;再生鑄造碳化鎢粉;鎳基粉;YD合金氣焊條,堆焊焊絲,不銹鋼焊絲,銀銅焊條及焊絲,鑄鐵焊絲,鎳基焊絲部分進口焊條焊絲,等各種焊接材料。