類型	品名	JIS型號	焊道金屬化學成分						主要用途
			C	Si	MN	Cr	Ni	Mo
藥芯焊絲	K-250HT	YF2A-C-250	0.07	0.50	1.59	1.3			適合于堆焊一些軸、車輪、齒輪和凸輪等金屬之間的磨耗部分
	K-300HT	YF2A-C-300	0.09	0.68	1.54	1.1			適合于堆焊一些滾柱、輪胎和車輪等的金屬之間磨耗部分
	K-350HT	YF2A-C-350	0.12	0.45	1.37	1.3			適合于滾柱、軸、輪胎和空轉輪等的磨耗、腐蝕部分的堆焊
	K-700HT	YF3B-C-700	0.30	2.40	0.50	7.0			適合于堆焊滾柱、螺旋輸送機和葉輪等磨耗、腐蝕部分
	K-800HT	YF3B-C-800	0.44	1.50	0.55	8.0			適合于堆焊滾柱、葉輪和鏟斗等磨耗部分
	K-CXA-40HT	YF4A-C-350	0.05	0.25	0.30	12.0	4.2		適合于堆焊閥門、滾柱和軸等要求耐磨耐蝕的部分
	K-CXA-41HT	YF4A-C-350	0.05	0.39	0.49	12.1	3.9		適合于堆焊閥門、滾柱和軸等要求耐磨、耐蝕的部分

藥芯焊絲

藥芯焊絲

 

TIG焊絲

品名	類別	AWS型號	焊道金屬化學成分的化驗值						化學成分的化驗值		主要用途
			C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	抗拉強度	延伸率
MIG/TIG 焊絲	KW-T61	ERNi-1	0.03	0.30	0.30		93.0	Ti:30	450	29	鎳及鎳合金用焊接
	KW-T82	ERNiCr-3	0.03	0.03	2.98	19.8		Nb:2.3 Fe:2.1	640	36	適合于鎳-鉻-鐵合金的焊接，適合于碳鋼，不銹鋼的焊接
	KW-T625	ERNiCrMo-3	0.02	0.11	0.20	21.5		8.6 Fe:0.3	770	41	適合于鎳-鉻-鉬合金表面鋼和鎳-鉻-鎳鋼之間的焊接
	KW-276	ERNiCrMo-4	0.01	0.06	0.50	15.5		16.0 Fe:5.8	740	32	低碳鎳-鉻-鉬合金的焊接，低碳鎳-鉻-鉬合金和鋼和其他以鎳為基礎合金之間的焊接
	KW-T60	ERNiCu-7	0.01	0.19	3.44			Cu:28.9 Ti:2.34	510	31	蒙耐爾及蒙耐爾CLAD鋼的焊接
	KW-TCuNi	ERCuNi	0.03	0.10	0.80		31.0	Ti:0.4	510	30	鎳一銅合金的焊接
	KW-TcuNi9		0.01	0.05	0.9		10.5		370	37	INCONEL適合鋁青銅用焊接

藥芯焊絲

N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用

用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊

操作要領 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；

擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干

技術參數 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用

特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。

用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。

操作要領 無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。

技術參數 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm

電流 70-90 90-110 110-130

焊金 1層 2層 3層

BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV

BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV

BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV

BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV

BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV

BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV

NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊

特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。

一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。

用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊

操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃

每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。

技術參數 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm

電流 50-70 60-90 80-110 100-130

焊金 1層 2層 3層

硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC

銅合金

NCS-R 純銅、硅青銅用

特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。

技術參數 抗拉強度 伸長率

345 N/mm2 41.3%

硬面堆焊焊條

45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作

特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。

用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。

操作要領 一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。

焊后500-550℃后熱，徐冷。

高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。

45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。

技術參數 條件 牌號 HV RC

焊接后 預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45

BK-46F 435-485 44-48

回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃

45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400

BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410

BK-47F 熱作沖擊磨耗

特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。

用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。

操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。

熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。

使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。

技術參數 條 件 HV RC HS

焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65

溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃

回火硬度 445 440 435 445 385 350

高溫硬度 410 415 425 380 345 300

BK-60S SUH-3模具堆焊用

特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。

用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、

操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干

技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS

預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS

BKH-61 模具修補用

特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。

用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。

操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。

淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。

工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。

250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。

技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS

預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS

BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。

用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補

操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。

技術參數 連續

堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS

BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS

150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS

550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS