YD硬質合金堆焊焊條現貨
YD硬質合金堆焊焊條現貨
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  • 規格：原裝YD型硬質合金堆焊焊條正品
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    商品詳情
      YD硬質合金堆焊焊條現貨YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：
      (1)      清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
      (2)      取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。
      (3)      用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
      (4)      當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時，表明可開始堆焊打底焊層。
      (5)      堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)      堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
      (7)      工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
      (8)      工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      (9)      清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

      堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。

      過熱或過燒的標志是：冷卻后胎體金屬發紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆粒的工作性能受損，影響使用壽命。

      加熱不足的標志是：冷卻后，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結合不良，
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