銅桿是電纜行業的主要原料，生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。
  由于生產銅桿的兩者的工藝不同，所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿；低氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點，下面是編者在電纜寶網整理相關內容，希望可以為電纜同仁提供一些幫助：
  一、低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態銅下保持相當時間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，可達1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。
   二、兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有
       三、無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優越的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩定，無熱軋可能產生的缺陷，對氧監控不嚴，含氧量不穩定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接。