液壓鉗_抓石頭抓水泥管道抓斗式垃圾車液壓剪家族式款隨車人隨車抓甘蔗抱木材夾竹子的優點在于隨裝隨運隨卸一體化功能；二是只要可夾的可抓的可抱的都可行如生活垃圾，草類及桿類等等；三是大大提高了工作效率，人工裝與機械裝要省時五倍左右；四點一機多夾具可隨進換，是一款可吊可夾兩用吊機的隨車吊。

    隨車人隨車抓甘蔗抱木材夾竹子的工作原理，隨車吊的工作原基礎上加三個動作，必須是折臂，之前是五聯閥的上操作，現在要配八聯閥的多路閥，360旋轉一閥，張口一閥和控制角度一閥，在折臂隨車吊基礎上光夾具就在2W+,還要走托鏈，加大多路閥，車廂都配自卸工程車貨廂，是現代化發展的必須品，做到好上牌，好檢車，回本快的原則，以下介紹幾款專來夾木夾竹隨車吊夾具車型。


    
    隨車人隨車抓結緣后雙橋隨車吊帶夾具，自卸7.2米廂，5T前橋，10噸雙后橋，玉柴YCS06270-60國六六缸發動機，軸距4750+1350，陜齒9檔（9JS119)變速箱；另一款華神新款DV3隨車人玉柴180馬力，法士特八檔變速箱，9噸后橋，900輪胎，250三層大梁；三款是原廠四驅4.5米自卸貨廂，玉柴200馬力，前橋4.5T標準前驅；四款是王牌系列隨車抓夾竹車型，可選大小不同馬力；五款是豪曼隨車人隨車抓車型，車廂短到3.9米，以上車型可分期提車，三天搞定。


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18、吊鉤滑輪組

  通過對其上滑輪的增減，實現卷揚倍率的轉換，直接鉤吊重物。

  19、鋼絲繩

  將卷筒的輸出扭矩傳遞給吊鉤。

  20、過卷報警裝置

  當吊鉤滑輪接近起重臂頂端時，過卷報警裝置便自動發出報警信號。這樣可防止鋼絲繩過卷。

  21、后支腿

  安裝在車輛后橋的后部，與大梁進行連接，進一步提高整車穩定性。





隨車吊怎么樣定期維護和日常檢查？
   隨車吊需要檢查項目： 

  (一)、 驅動系統

  控制桿和PTO取力器： 1、是否松動和泄漏 2、有無不正常的噪音和發熱

  (二)、液壓系統

  液壓油箱：1、裂縫和泄漏 2、油位，污垢和沾度

  液壓泵： 1、松動和泄漏 2、不正常的噪聲，振動和發熱 3、泄漏4、吸空氣現象

  控制閥： 1、工作狀態 2、泄漏 3、螺栓松動 4、油壓安全閥的調定能力

  管道： 1、接頭松動 2、泄漏 3、管座松動和裂縫

  (三)、起重臂旋轉系統

  減速器： 1、油位和污垢 2、裂縫，變形，從齒輪箱泄露3、不正常的噪聲和振動 4、松動

  液壓馬達： 1、壓力 2、管道和接頭松動，泄漏 3、變形，裂縫和泄漏

  配油器《旋轉接頭》： 1、泄漏 2、轉動，噪聲，振動和發熱

  (四)、起重臂變幅系統

  變幅缸：1、軸銷和軟管磨損 2、螺栓松動 3、泄漏 4、振動噪音 5、在提升重物時，變福缸自行縮回 6、起重臂的潤滑

  平衡閥：1、泄漏 2、顫動 3、軟管老化，扭曲和變形 4、管道和接頭松動，泄漏

  (五)、 起重臂伸縮系統

  起重臂：1、裂縫，彎曲和損壞 2、螺栓松動 3、滑動面擦傷 4、軸套磨損 5、滑動面的潤滑

  伸縮缸：1、顫動和噪聲 2、泄漏 3、管道和接頭松動 4、軟管老化 5、扭曲和損壞

  平衡閥：1、泄漏 2、顫動 3、軟管老化，扭曲和變形 4、管道和接頭松動，泄漏


隨車吊維護保養
   隨車吊保養維修的必要 

  保養和維護的好不僅直接關系到隨車吊機械的使用安全，也決定隨車吊機械設備是否能夠保持后續生命力和延長使用壽命，從而創造更多經濟效益。隨車吊在長期使用過程中，一些零部件和連接件都由于振動、摩擦等因素而不可避免地出現松動、腐蝕、老化、破損等現象。為了延長隨車吊的使用壽命，減少設備故障率，減少和消除安全隱患，定期對隨車吊做好設備保養維護工作是十分必要的，也是非常重要的。只有經常地檢查、保養和維護隨車吊，對其需要潤滑的部位進行潤滑，對其需要擰緊的部件進行牢固，對其易損的部件進行維修、更換等，才能及時消除設備的故障隱患，降低事故發生率，使隨車吊更安全的運行，以創造更好的經濟效益。

  作為隨車吊的使用單位，除了要求操作人員嚴格遵守相

  關特種設備的技術規范和安全操作規程外，還應高度重視其保養和維護，在設備為生產創造經濟效益的同時，也要把部分資金投入到隨車吊設備的保養和維護工作中去，定期保養，及時維修，以更好地確保設備和人身安全。

  定期維護保養內容

  液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變 形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、 過載保護、 安全保護裝置是否可靠。 通過測試運行檢查隨車吊械的泄漏、 壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對隨車吊的結 構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握隨車吊整機技術狀 態，檢查確定異�，F象的故障源。由司機負責作業的例行保養項目， 主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測 試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。

  維修保養

  隨車吊使用單位要經常對在用的隨車吊械進行檢查維保， 并制訂一項 定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對隨車吊進行動態 監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障隨車吊械安全運行。

  (1)日檢。

  由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳 動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽 運行中有無異常聲音。

  (2)周檢。

  由維修工和司機共同進行， 除日檢項目外， 主要內容是外觀檢查， 檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、 緊急報警裝置的靈敏、 可靠性， 通過運行觀測傳動部件有無異常響聲， 及過熱現象。
鋼絲繩維護保養

  有相關資料表明， 由上面分析知鋼絲繩的潤滑對鋼絲繩的使用壽命影響很大。對鋼絲繩進行系統潤滑，可使鋼絲繩壽命延長23倍，所以，要按期對鋼絲繩進行潤滑，特別是電梯鋼絲繩，保養方面工作更為重要，使之經常處于良好的潤滑狀態。

  鋼絲繩不停地通過滑輪繩槽和卷筒， 要按期檢查鋼絲繩。對于不扭轉鋼絲繩，因為結構特殊，環繞糾纏時一定不要破壞或干擾原繩股之間的固定節距，以防止繩芯滑移或外層繩股松弛形成鳥籠外形。鋼絲繩是起升機構中的重要零件，保證制造質量的條件下，使用因素對鋼絲繩的使用壽命有很大的影響。否則，鋼絲繩在卷筒上卷繞過程中就會發散，從而降低鋼絲繩的使用壽命。圖1所示的滑輪組中，當鋼絲繩繞過滑輪組時，鋼絲繩受到多次反向彎曲，其彎曲應力的方向也隨之變化，此交變應力作用下，肯定減小鋼絲繩的壽命，因此，滑輪組的使用中，使用圖3所示鋼絲繩作同向彎曲的滑輪組。

  鋼絲繩的環繞糾纏方式直接影響鋼絲繩的使用壽命或不超過2°，使用維護對鋼絲繩使用壽命有很大的影響。選擇類型合適的鋼絲繩和滑輪材料、由專業職員按期檢查、維護和使用、結構上保證鋼絲繩中央線與卷筒、滑輪軸線中點連線產生的偏角α≤1°30′。就會延長鋼絲繩的使用壽命，降低施工利息，保證施工周期，進步經濟效益。鋼絲繩潤滑之前，應將鋼絲繩外表上積壓的污垢和鐵銹清除干凈，潤滑脂加熱到60°C左右，使潤滑脂能充分浸透到鋼絲繩的內部。

  防止鋼絲繩多次反向彎曲。

  鋼絲繩不停地通過滑輪繩槽和卷筒， 細談隨車吊鋼絲繩的維護頤養對其壽命的影響：起升機構工作時。要受拉、擠壓、摩擦、扭轉等載荷作用，同時，跟著鋼絲繩通過一系列滑輪，又不時地受彎曲和擠壓的反復作用，會泛起疲憊斷絲現象，加之磨損和銹蝕等其它因素，加劇鋼絲繩斷絲的發展，因此，每周應對鋼絲繩進行一次外觀檢查，每月應進行一次全面深入細致的具體檢查，對少數斷絲要妥善處置好，以防斷絲使其它鋼絲折斷;對個別段鋼絲繩，要及時截除，例如，不扭轉鋼絲繩若固定不當、扭力失去平衡，靠近錨固端就會發生鳥籠現象，若不及時截除，將影響整根鋼絲繩的壽命。若起升機構使用右旋鋼絲繩，當卷筒繩槽的走向從左向右時，繩必需從卷筒上方繞出，如圖2a當卷筒繩槽的走向從右向左時，繩必需從卷筒下方繞出，如圖2b若起升機構使用左旋鋼絲繩，當卷筒繩槽的走向從左向右時，繩必需從卷筒下方繞出，如圖2c當卷筒繩槽的走向從右向左時，繩必需從卷筒上方繞出，如圖2d因此，鋼絲繩的繞纏一定要由專業職員進行，以保證環繞糾纏準確，從而保證鋼絲繩的使用壽命。


隨車吊電子控制系統之離合器系統保護!
   1.離合器系統保護。隨車吊的離合器，起著一般自動變速器的變矩器的作用。因此，離合器的工作比較頻繁、負荷的工作壓力大。所以設置了安全切斷控制和過載控制的系統保護。 

  離合器的安全切斷控制。當壓力傳感器G193檢測到實際離合器壓力明顯高于電腦所計算出的額定壓力時，變速器就會進入安全緊急故障狀態。在這種情況下，無論手控閥所處的位置以及其他系統狀態如何，離合器壓力都會泄掉。這種安全切斷是由安全閥SIV來實現的，確保離合器快速分離。SIV是由壓力調節電磁閥N88激活的。當離合器控制壓力上升到約4kPa時，離合器控制閥KSV的供油被切斷，油底殼與手控閥的連接通道被打開。

  2.離合器的過載控制。根據變速器實際工作狀態，變速器控制單元計算出打滑溫度、發動機轉矩以及變速器油溫，當控制單元通過變速器油溫傳感器測得離合器溫度因離合器過載而超出標定限值時，發動機轉矩將減小。減小發動機轉矩的目的是降低離合器的工作溫度，為了防止過熱，離合器需要被冷卻。離合器溫度由控制單元監控，通過變速器油溫傳感器來監測實際溫度。

  3.隨車吊離合器冷卻控制。為了保護離合器不經常在高溫狀態下工作，離合器有單獨的冷卻控制裝置(特別是在惡劣路況下行駛時)。為減少離合器冷卻時的動力損失，自動變速器油由集成在閥體上的冷卻控制單元在需要時接通。自動變速器油量可通過吸氣泵來增加，對油泵的容量沒有過高的要求。為了優化離合器冷卻性能，自動變速器油僅傳遞到鏈輪裝置中。前進擋離合器的起冷卻和壓力作用的自動變速器油通過變速器輸入軸的中間空道流通，兩條油路由內部鋼管彼此分開。變速器輸入軸出油孔上安有潤滑油分配器，將自動變速器油引導至前進擋離合器或倒擋離合器。


隨車吊液力變矩器的組成和結構
   隨車吊最初的液力變矩器由泵輪,渦輪和導輪組成，稱作三元件液力變矩器。三元件液力變距氣分解圖現代汽車自動變速器中所用的液力變矩器都是綜合式液力變矩器，它綜合利用了液力耦合器和液力變距器的優點，傳遞動力更加平順可靠，同時大大提高了工作效率。綜合式液力變矩器是在三元件液力變矩器的基礎上增加了單向離合器和鎖止離合器。 

  吊液力變矩器的結構。

  隨車吊液力變矩器由泵輪，渦輪，導輪，鎖止離合器和變矩器殼組成。泵輪為主動件，于變矩器殼為同一構件，由若干較平直葉片組成，它由發動機曲軸驅動;從動件渦輪由若干曲面葉片組成，它與變速器輸入軸連接;導輪由若干曲面葉片組成，介于泵輪和渦輪的液流之間，通過單向離合器內座圈花鍵與固定在變速器的殼體導管聯接。葉片的內緣有導流環，促進油液的循環。泵輪的葉片數多于渦輪的葉片數，以防止傳遞動力時發生共振現象。

  1.泵輪

  拆去渦輪和導輪后的泵輪。左側薄盤是與飛輪相連的驅動盤，驅動盤外圈裝有起動齒圈。驅動盤用螺栓與泵輪固定在一起，液力變矩器左側凸起部與曲軸凹部相連接。發動機轉動時，液力變矩器泵輪隨曲軸轉動，其內部油液由于離心力的作用由葉片向外側射出，形成驅動力。若將液力變矩器比作離合器，則泵輪相當于主動盤。

  2.渦輪

  渦輪是有很多葉片的圓盤，可以在液力變矩器內自由轉動。渦輪輪轂部分的花鍵與變速器輸入軸的花鍵相嚙合，輸出軸的頂端與液力變矩器內部軸套相配合，可以自由轉動。渦輪相當于離合器中的從動盤。

  3.導輪

  導輪是裝在泵輪與渦輪之間帶有葉片的小圓輪，導輪內裝有單向離合器。

  單向離合器分為楔塊式和滾柱式兩種，楔塊或滾柱處在固定的內圈和轉動的外圈之間。當從渦輪回流的油沖擊導輪的凹面，導輪向泵輪旋轉方向的相反方向轉動時，滾柱或楔塊鎖止，導輪不動，產生反作用力矩而增矩。

  4. 隨車起重運輸車鎖止離合器

  在渦輪的背面加裝一個液壓控制的摩擦式離合器，采用升壓或降壓控制的辦法使其接合。當汽車在正常路面上高速行駛時，鎖止離合器接合，泵輪與渦輪連成一體，提高了傳動效率，使得η=1，此時就是所說的“三相綜合式變矩器(變矩、耦合、鎖止)”。當汽車起步或在顛簸不平的路上行駛時，鎖止離合器分離，泵輪與渦輪分開，一般車速在60km/h以下時起自動變矩作用。

隨車吊自動變速器的類型
   1. 隨車吊自動變速器按傳動比變化方式分 

  (1)有級自動變速器是指在機械式齒輪變速器的基礎上，實現自動控制的變速器，即機械式自動變速器。

  (2)無級自動變速器金屬帶式無級自動變速器(CVT型)。

  (3)綜合式自動變速器是指實現自動控制的液力機械式自動變速器，包括液控自動變速器(AT型變速器)和電控自動變速器(ECT型變速器)兩種形式。

  2.按隨車吊的驅動方式分

  (1)后驅自動變速器液力變矩器與變速器的輸入軸、輸出軸在同一直線上，因此，軸向尺寸較大，閥體總成布置在下方的油底殼內，如雷克薩斯LS400轎車采用的A341E型自動變速器。

  (2)前驅自動變速器除了具有與后驅相同的組成外，還布置有主減速器、差速器。由于受汽車機構空間的限制，采用橫置發動機的前驅自動變速器，為了減小其軸向尺寸，通常閥體總成布置在側面或上方，以保證汽車有足夠的最小離地間隙，如帕薩特轎車采用的AG4型自動變速器。

  3.按隨車起重運輸車變速系統的控制方式分

  (1)液控自動變速器(AT)將液力變矩器與帶有換擋執行元件的輔助變速裝置組合，并通過機械手段將節氣門開度和車速等參數轉變為液壓控制信號，使各控制閥按設定的換擋規律控制換擋執行機構動作，實現自動換擋。

  (2)電控自動變速器(ECT)通過各種傳感器將發動機的轉速、節氣門開度和車速等參數轉變為電信號，輸入電控單元，電控單元根據這些電信號按設定的換擋規律控制液壓閥和液壓執行機構動作，實現自動換擋。

  


怎樣保養發動機?
  1.使用適當質量等級的潤滑油

  對汽油發動機應根據進排氣系統的附加裝置和使用條件選用SD—SF級汽油機油;柴油發動機則要根據機械負荷選用CB—CD級柴油機油，選用標準以不低于生產廠家規定要求為準。

  2.定期更換機油及濾芯

  任何質量等級的潤滑油在使用過程中油質都會發生變化。到一定里程之后，性能惡化，會給發動機帶來種種問題。為了避免故障的發生，應結合使用條件定期換油，并使油量適中(一般以機油標尺上限為好)。機油從濾清器的細孔通過時把油中的固體顆粒和粘稠物積存在濾清器中。如濾清器堵塞，機油不能通過濾芯時，會脹破濾芯或打開安全閥，從旁通閥通過，仍把臟物帶回潤滑部位，促使發動機磨損，內部的污染加劇。