河南豫龍重工機器有限公司致力于陶粒窯設備制造多年，一直勇于創新，敢于突破，善于運用國際先進生產技術，并融匯到國內陶粒窯的技術發展之中。公司已經擁有了接近國際先進水平的陶粒窯生產線和陶粒窯質量檢測基地，更得到了全世界各個地區用戶的肯定。

河南豫龍重工機器有限公司生產的陶粒窯設備分為雙筒窯和單筒窯設備，具有效率高，質量好等特點。雙筒陶粒窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，以便根據原料的狀態控制其預熱時間。單筒陶粒窯設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性我公司研制生產的陶粒窯結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。

陶粒窯工作原理:
目前我公司陶粒的生產設備都采用的是工業窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

生產陶粒的主體設備主要包括：
原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。