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A、由于污水廠進水負荷變,導致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發生變,沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發生變,導致污泥密度和濃度發生變; B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發生了變,導致污泥濃度實際在發生變; C、由于現場運行的異常情況(如等)導致污泥發生變,或由于季節性原因,特別是氣候交替導致污泥性質和濃度發生變等。這些變往往表面上不易觀察得到,也容易被忽視,但是簡單計算一下就知道這個變幅度的可能帶來的影響。
操作要求 開機前應先試運轉,聽離心機運轉聲音正常,看振動是否平穩。運行時檢查是否有緊固件松動現象和異物進入篩籃;不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃,檢查篩籃是否破損。 維護保養 1、三角帶應拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶,可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。 2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況,磨損嚴重的應及時更換。 3、傳動部位應靈活,用手盤動時無偏重及阻現象。 4、檢查隔振橡膠塊,根據磨損和老情況進行調整和更換。 5、檢查篩孔有無堵塞現象。 6、及時修補損壞的篩網。
離心脫水機的正常工作油壓應保持在0.1MPa左右,當油壓低于0.05Mpa或高于0.2Mpa時,應停機檢查;每隔半年更換一次潤滑油;齒輪箱內離心脫水機 傳動部分 12.1.1.1 運轉無震動,無異響,轉子轉動靈活。 12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應符合工藝要求,最大間隙不超過3mm,刀片立面磨損不超過3mm。 12.1.1.3 篩縫符合工藝要求,無破洞和斷裂,最大磨損超過原規格80%的篩面不大于總面積的20%。 12.1.2 潤滑系統完整齊全,不漏油。油量適宜,油質符合設計要求,油溫升不超過50℃。油泵工作正常,運轉時指示壓力不低于0.11MPa,回油壓力不低于0.025MPa。 12.1.3 儀表完整齊全,指示準確,保護裝置靈敏可靠。 12.1.4 防震橡膠彈簧不老,不失效。 12.1.5 機體零部件齊全,螺栓緊固無松動。 12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉平穩,不歪扭,無異響。 12.2.2 振幅適宜,兩側振幅指示器所示振幅應一致。 12.2.3 篩籃無破洞,無斷裂,篩縫應符合選煤工藝要求,磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.2.4 彈簧板長短一致,不變形,無斷裂。