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主要裝置設計 (1)鋼送入、壓緊機構當鋼送入后,下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼。壓緊鋼后,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼有向前運動的動力,從而實現將鋼送入過程。 (2)鋼彎曲機構 本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼從而實現對鋼彎曲過程。
產品特點 全自動數控鋼彎箍機,數控鋼彎箍機,鋼彎箍機 調直系統特性: 由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼的矯直達到最好的精度。 彎曲和剪切機構:由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速旋轉和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼彎曲精度。 控制系統:該機采用國外成熟控制系統,可靠性高?刂葡到y具有故障識別及報功能。 可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀,并設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產。
能夠連續生產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統工藝比較: 箍的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。 其工藝較為落后,不能滿足現施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍尺寸精度和形狀精度差。 數控彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領域獨樹一幟