商鋪名稱:山東澤誠數控機械有限公司
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一、
產品簡介與用途
該數控龍門銑床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛適用于汽車、航空 、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、 主要結構特點
1.底座、工作臺、整體式龍門、滑座、滑枕等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。整體式龍門結構:立柱和橫梁為一體式鑄件結構,強度高、剛性好。
2.優質鑄件:全機采用GB300 樹脂砂鑄件,經回火處理及震動自然時效處理消除內應力。
3.X、Y向導軌均為進口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向為淬硬磨削加寬矩形滑動導軌,并經高頻淬火及精密磨削,滑動導軌面貼覆復合進口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命及剛性;
4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達到 運動精度及重切削能力。
5.斜面工作臺:工作臺斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺強度。
6.滑枕座左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
7.X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓C3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;三軸采用臺制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經硬度化熱處理,精密研磨,保證 精度及微量進給。X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8.Z軸氮氣平衡系統:Z軸氮氣平衡系統,減輕馬達負載,提高機床可靠性。
9.三軸預拉:三軸施以預拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。
10.NSK軸承:采用日本進口NSK 高精度斜角軸承,每軸4對4 的軸承設計,大幅提高加工的穩定性。
11.采用臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,并配置臺灣產1:1和1:4精密齒輪換擋變速裝置,軸向和徑向承載能力強, 轉速可達6000rpm;
12.主軸采用中心吹氣結構,在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
13.采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
14.機體油水分離:底座油水分離設計,將切削液及潤滑油分離,不易產生異味,省錢且環保。
15.機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
16.獨立油壓系統:臺制雙液壓平衡油缸,平衡運動中的不平衡力,提升Z軸確動性。
一、 主要規格及技術參數
參數 |
GMC4024 |
單位 |
備注 |
行 程 |
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X軸行程 |
4000 |
mm |
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Y軸行程 |
2400 |
mm |
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Z軸行程 |
1000 |
mm |
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主軸鼻端至工作臺距離 |
200-1200 |
mm |
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主軸中心至立柱導軌距離 |
345 |
mm |
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龍門檔寬 |
2400 |
mm |
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工作臺至橫梁高度 |
1385 |
mm |
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工 作 臺 |
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工作臺尺寸 |
4000×2100 |
mm |
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T型槽 |
9×28×220 |
mm |
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工作臺載重 |
8000 |
kg |
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主 軸 |
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主軸轉速 |
40-6000 |
rpm |
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主軸箱 |
1:1或1:4 |
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主軸錐度 |
BT50 |
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主軸套筒直徑 |
190 |
mm |
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拉釘 |
MAS-P50T-I |
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拉刀力 |
18 |
kN |
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主電機功率 |
22 |
kW |
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進給 |
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切削進給速度 |
1-8000 |
mm/min |
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快移速度X/Y/Z |
12/12/10 |
m/min |
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刀具長度 |
350 |
mm |
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刀具重量 |
15 |
kg |
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其 他 |
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所需氣壓 |
6.5 |
kgf/cm |
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占地面積 |
10250×4530 |
mm |
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機器高度 |
4500 |
mm |
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一、 機床的工作條件
機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里,車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
電源: AC380V±10%,50HZ三相交流,并可靠接地;
氣源:5.5-6.5Kg/cm2;
環境溫度范圍15~35℃;
相對濕度40~75%;
大氣壓強86~106Kpa;
空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;
震動為0.5g以下(g為重力加速度);
重要提示:1、必須按照我方要求進行地基制作;2、機床安裝時用戶按標準設置φ16,長1.5米的銅質地下導線,防止弱電干擾和強電漏電危險。
驗收標準及驗收方式
驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由制造方提供標準試料。
二、 培訓
負責為需方進行技術培訓,培訓時間根據用戶操作人員情況定,培訓地點在供、需方現場,培訓包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識,培訓時間一般為3天。
尊敬的用戶:
我公司是一家集技術研發,加工制造與貿易服務為一體的創新型股份制企業,專業生產各種數控龍門加工中心的制造廠家?筛鶕蛻舻墓に囈,為客戶提供符合生產要求的設備,我們將盡心盡力的為您做好售后服務。為了讓您得到更快速、更滿意的服務,為了創造企業名牌,提高企業知名度,樹立企業形象。多年來公司已振興民族工業為己任,奉行“團結、忠誠、創新、奮進”的企業精神。公司在追求完美的設計、高標準的制造、以及專業的安裝調試的基礎上,不斷的擴大企業的生產能力,同時也把廣大客戶的長遠利益放在首位,F針對我公司所售產品鄭重承諾如下:
一、售后服務體系
1、設立售后服刡部
售后服務由我公司售后服務部歸口管理,負責售后服務的組織和控制,負責我公司在全國市場中售出產品的重大維修以及特急情況的支援服務。
2、設立服務電話熱線
開通服務熱線,隨時解答客戶在實際操作中出現的問題,做好客戶的可靠保證。
3、堅持服務的原則:
(1)主動上門服務及時處理問題。
(2)對用戶的有益建議要積極響應。
(3)及時處理客戶的來電來函,處處為客戶著想。
(4)定期做好用戶質量信息反饋,實行質量反饋單、質量跟蹤卡制度。
(5)依法處理質量糾紛。
4、回訪制度:
(1)電話回訪。安裝調試完畢后,七個工作日內回訪一次,了解服務質量,聽取客戶意見。
(2)實地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區實地回訪客戶,了解機床實際使用情況及售后服務質量。
二、售后服務具體內容
1、機床保修期為驗收合格當日起開始計算,產品保修期為1年,送半年免費保修時間并享受一年內的保修項目。
(1)保修期內:免費服務。如人為因素或自然災害造成損壞,則酌情收取零件成本費用。
(2)保修期外:終身服務。保修期外我公司將提供無償的技術援助,并為客戶提供有償的維修服務,包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務提供必要的備件生產商及備件型號以方便用戶自行維修。
2、售后服務內容:
(1)售后服務響應時間:省內24小時內服務人員到位,省外24-48小時內服務人員到位,特殊情況由雙方協商確認。
(2)售后人員攜帶《現場服務報告》,由客戶相關負責人員簽字確認并評價服務內容、服務態度等。
(3)驗收合格后,客戶未依合同付款條件履行約定,有權拒絕作售后服務。
在此非常感謝貴司選購我公司產品,為了保證我公司所提供的產品具有高效的性能和長期可靠的運行,我們將提供完善的售后服務。