本產品主要用于酒類脫色、提純，也可用于油脂、清涼飲料、有機溶劑等工業的脫色，除臭和精制。

       酒業專用介質是在有關科研機構和專家教授直接協助下，專業工程技術人員現場操作，利用天然優質木材為原料，經篩選、分級和特殊的炭化、活化等工藝生產而成。該系列產品具有強大的比表面積和合適的孔隙結構，炭表面形成一種特殊的活性基團，廣泛用于酒類生產的后期處理，對去除酒中的沉淀物（低度白酒除濁，果酒、啤酒去除果膠、蛋白質、酵母等），提高酒質，加速酒的陳化，去除酒中異味及苦味等都起到很好的效果。

酒類專用炭主要利用天然優質木質素為原料,經篩選,分級和特殊的炭化,活化等工藝生產的專用于適合我國釀酒行業的白酒后期處理的各種規格的活性炭.
         工程技術人員利用天然優質果殼為原料，經篩選、分級和特殊的碳化、活化等工藝生產的專用于白酒后期處理的優質系列活性炭產品。該系列專用活性炭具有大的比表面積和合適的孔隙結構，炭表面形成一種特殊的活性基團，不但能除去降度后白酒中的高級脂肪酸乙酯等不溶物及異雜味，而且還具有保持原酒風味不變，提高酒質，使酒味柔和并加速酒的陳化等作用。

活性炭主要用于白酒中主要是為了吸附產生異味、異臭的雜醇油、糠醛、二甲基硫等有機物及醛類物質；并通過選用活性炭孔徑和處理時間，用量的不同吸附其中的大分子脂肪酸乙酯，加速水和乙醇分子的締合，從而預防酒在低溫下析出酸類乙酯，加速陳化，改善酒質。 用于酒類除濁、催陳，淺度去除異雜異味，防止高度酒低溫下復濁，不會改變酒的濃度。

一．去除低度白酒中的沉淀物。

在低度白酒的生產中，由于酒的降度，白酒中的高級脂肪酸乙酯，高級脂肪醇的溶解度降低，使酒體呈現乳狀渾濁。去除低度酒中的沉淀，保持原酒的風味，低溫不復混濁是生產低度白酒的關鍵，生產低度白酒的方法很多，如冷凍法、淀粉法、樹脂法、抗凝劑法、磷酸鈣法、結晶纖維素法、酒類專用炭法等，綜合對比以酒類專用炭法最佳濃香型低度白酒中己酸乙酯的損失是影響酒風味的關鍵指標，選用不同的活性炭，對己酸乙酯的吸跗也不同。據測定，己酸乙酯分子直徑14A。若選用孔徑為14～2oA的活性炭來去際低度白酒中的沉淀物，己酸乙酯就會進微孔而被吸附，使低度白酒風味受損。只有選用孔徑大于2.0的酒類專用炭，其微孔成為己酸乙酯的通道，炭不會吸附己酸乙酯。這就是酒類專用炭制備低度白酒時，能吸附沉淀物，保持低度白酒低溫不失光，還能很好地保持濃香型酒原酒風味的原因所在。

二．去除酒中的異雜味和苦味

酒類專用活性炭是一種因在不同生產過程中制成含孔徑大小不同的專用吸附劑，它在酒中主要吸附產生異味、異臭的雜醇油、糠醛、二甲基硫等有機物及醛類物質；并通過選用活性炭孔徑和處理時間，用量的不同吸附其中的大分子脂肪酸乙酯，加速水和乙醇分子的締合，從而預防酒在低溫下析出酸類乙酯，加速陳化，改善酒質。酒類專用活性炭 用于酒類除濁、催陳，淺度去除異雜異味，防止高度酒低溫下復濁，去除白酒中的各種色素，去除酒類中的苦味物質，改善口感。

三．加速酒的陳化

酒類專用炭加速白酒的老熟、陳化，新酒一般口感暴烈、沖辣、糠雜昧重，有時還有一種新酒的異味。要生產優質酒，都要在生產工藝上規定有一定的貯存期，少則三個月、半年，多則幾年或幾年以上，稱為酒的老熟、陳化。老熟、陳化過程是一個綜合的化學～物理過程。有氧化、酯化、乙�；�等化學變化．也有分子結構重排等物理化學作用。自然老熟、陳化是一個非常緩慢的過程，濃香型白酒最少存放半年；而醬香型白酒要貯存陳化三年之久。這樣長的周期，酒庫占用面積之大．積壓資金之多，相應地降低了酒廠的經濟效益。為了克服這一難題，加速酒的陳化，市場上出現了各種快速老熟機，陳化機．射線，x射線，超聲渡等，但效果都不好。用酒類專用炭處理新酒(用炭量0．2％一0.4％)只需1—3天的時間，處理后的新酒口感柔和、少沖辣、無新酒異味，其原因就是酒類專用炭是一種氧化炭，有很大的比表面積．其表面還有較多的含氧功能團和各種微量金屬及金屬離子，少量的酒類專用炭在酒中，大的比表面積和含氧功能團與酒充分接觸，酒類專用炭吸附了一些帶異味的物質(硫化物、高級脂肪酸等)；酒類專用炭加速了乙醇的氧化，使其成為乙醛。進一步氧化成醋酸，醋酸并催化醇和醋酸生成乙酸乙酯和高級脂肪酸酯，以及其他縮合反應：可見，加入酒類專用炭后，在短期內完成了新酒自然老熟中長期才能完成的氧化、縮臺、去雜味等作用。

使用方法：低度白酒處理方法：基酒→加軟水降度→加SJ-J201或203→攪拌均勻→澄清（24-48小時）→上層清液過濾→成品白酒

高度酒處理方法：基酒→加SJ-J205→攪拌均勻→澄清（24-48小時）→上層清液過濾→成品高度白酒