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CENA1特長
1．不易生銹，耐氣體腐蝕，減少維護工數。
2．易于切削，最適合高速切削
3．適用于高級研磨，咬花及電火花加工表面好。
4．使用舉例
手機模具，汽車透鏡模，遮陽板，化妝品盒模具，食品容器模，辦公設備外殼模，T形模具，精密橡膠模等。
CENA1被切削性
CENA1加工工具的壽命同以往鋼相比提高2倍以上。
在立銑刀加工性中，根據高速加工可以提高其工能率。
切削效率高
減少換刀頻度。
切削后表面良好，節省后續工時。
1． VT曲線
高速鋼Co調整鋼2NKR﹩10.2刀片
被加工材，48t×120W×250L
加工機種，松浦MC800VF(主軸BT40，機械動力7.5KW)
側面切削,溫式(水溶性)下切OH量35mm工具壽命判定：刀尖磨損0.3mm.
提高工具壽命
切削速度 (m/min) |
送給 (mm/teelh) |
進給 (mm) |
切削效率 (cm3/min) |
15 |
0.055 |
15H×1W |
0.80 |
22.5 |
0.055 |
15H×1W |
1.19 |
30 |
0.080 |
15H×1W |
2.30 |
硬質合金
超硬涂層EPP4100
高速鋼Co調整鋼2NKR﹩10.4片刀片
被加工材，48t×120W×250L
加工機種，松浦MC800VF(主軸BT40，機械動力7.5KW)
側面切削,干式、下切OH量35mm工具壽命判定：刃先磨損0.15mm.
提高工具壽命
切削速度 (m/min) |
送給 (mm/teelh) |
進給 (mm) |
切削效率 (cm3/min) |
80 |
0.080 |
15H×1W |
6．11 |
113 |
0.080 |
15H×1W |
8．64 |
150 |
0.080 |
15H×1W |
11．47 |
2． 立銑刀切削事例
用1支立銑刀進行期2小時的切削，切削表面良好。
使用工具，超研涂層圓弧立銑床刀
日立工具，易坡可深切削圓弧立銑刀
加工機種 MAKINO V33
切削速度 50m/min (5300min)
加工時間 22Hr
工具使用數：1
3． 鉆頭加工
深孔加工條件事例
鉆頭直徑 |
鋼材種類 |
孔深 |
切削速度 |
送給速度 |
分級進刀 |
分級退刀 |
切刀的加工孔數 |
∮0.6 |
SKH51(M2) |
10（16D） |
15 |
0．001 |
0．1 |
孔入口 |
20 |
∮1 |
SKH51(M2) |
10（10D） |
20 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
60 |
∮1 |
鉆系高速鋼表面涂層 |
10（10D） |
20 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
220 |
∮1 |
硬質合金加表面涂層 |
10（10D） |
25 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
820 |
∮2 |
SKH51（M2） |
20（10D） |
10 |
0．05 |
0．9 |
孔入口 |
55 |
∮3 |
SKH51（M2） |
30（10D） |
12 |
0．05 |
1．2 |
孔入口 |
60 |
∮4 |
SKH51（M2） |
40（10D） |
12 |
0．05 |
1．3 |
孔入口 |
83 |
∮5 |
SKH51（M2） |
50（10D） |
12 |
0．06 |
1．5 |
孔入口 |
105 |
∮7 |
SKH51（M2） |
42（6D） |
15 |
0．1 |
2 |
孔入口 |
200 |
∮10 |
SKH51（M2） |
90（9D） |
13 |
0．013 |
2 |
孔入口 |
50 |
CENA1鏡面加工性
CENA1具有極良好的清潔度，鏡面度極高，適用至#8000打磨拋光。
蝕紋加工性
CENA1幾乎沒有偏析，細微組織均勻良好，具有良好的蝕紋加工性。也可能以進行精密蝕紋加工。
1． 電火花加工的表面蝕紋，事前要進行強沙噴射處理。
2． 焊接部分的蝕紋，CENA1專用焊條，焊接時請使用同樣材料（CEAN1-W），200℃以上的后期加熱。
電炎花加工性
CENA1具有良好的電火花加工性，由于不容易產生表面硬化層，因些后續加工中的研磨較為容易。
氮
CENA1氮化特性
CENA1可以很容易的在氮化處理后得到1000HV以上的高硬度。對于滑動芯子和含下班纖維樹脂等要求高耐磨性的非常有效。
細小的頂針及滑動芯子的下陷是因過剩氮化導致的不良破損，建議將處理溫度稍稍調低
或利用軟氮化條件等。
焊接修補的特性
因為在焊接都不易產生硬化層，所以可以很容易的進行后續加工，而且還具 焊接痕跡不明顯的物性。
硬度分布與機械的特性
硬度分布
即使大尺寸從表面到中心的研度也非常均勻。
機械的特性
跟HPM50有同等的機械特性
材料尺寸：取平板50×400為代表值
鋼種（Grade） |
硬度(HRC) |
拉力強度(N/m㎡) |
伸張率(%) |
鍛面收縮率(%) |
2U沖擊值(J/C㎡) |
CENA1 |
40 |
1.225 |
15 |
50 |
20 |
HPM50 |
40 |
1.225 |
20 |
50 |
20 |
CENA1物理的特性
比重7.78
熱傳導率 W/(m.k)
鋼種 |
20℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
CENA1 |
28．1 |
28．3 |
28．8 |
30．1 |
HPM50 |
32．2 |
32．2 |
33．0 |
34．3 |
熱膨脹系數級 （20℃以后的平均值×10.6/℃）
鋼種 |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
CENA1 |
11.0 |
11.4 |
12.0 |
12.5 |
HPM50 |
11.3 |
11.6 |
12.4 |
12.8 |
CENA1的理念
CENA1在易切削性，抗銹性方面超過越過往常識，打破過去的傳統，采用特殊熔煉方法，得到極高潔凈度，及優良的效果，成為新世紀模具鋼材的新標準。預硬狀態，以硬度數0HRC供應市場。
特性比較 優 ★＞☆＞▲×劣
鋼種 |
硬度（HRC） |
切削性 |
耐銹性 |
拋光性 |
蝕紋加工性 |
放電加工性 |
CENA1 |
37-42 |
★ |
☆ |
★ |
★ |
★ |
HPM50 |
37-41 |
☆ |
× |
★ |
★ |
★ |
HPM1 |
37-41 |
★ |
× |
☆ |
▲ |
▲ |
HPM7 |
29-33 |
★ |
× |
▲ |
▲ |
▲ |
HPM38 |
29-33 |
▲ |
★ |
★ |
★ |
★ |
用途及使用事例
CENA1主要用途
1． 重視鏡面，蝕紋加工性，放電加工性，辦公室自動化電器用品，通主機器用品（手機、錄像機、CD外殼等）
2． 重視長壽命的泛用模具鋼
3． 食品容器模架
4． 橡膠模具
5． 重視調整溫度的模具（不產生接縫線的模具等）
CENA1使用事例
抗銹性的評價
用途 |
評價 |
手機模具 |
當進行線切割放電加工時產生的腐蝕及變形率減少，能提高精密度。能抵御成形后的腐蝕及氣體侵蝕（使模具耐用性提高壓鍋倍以上）仍在量產中。 |
CD盒模具 |
在ABS合成樹脂的成形中，傳統的模具鋼（相當HPM50）會因氣體侵蝕而經常要維修模具，但CENA1卻可大大減少因氣體侵蝕產生的不良效果。 |
電子配件模具 |
傳統的模具因長時間線切割放電加工而產生腐蝕，必須進行去除工序，CENA1即使經過一周的長時間加工變絕少發生腐蝕情況。（添加了防氧化劑） |
機械配件模具 |
在特殊工程樹脂的成形中，相比傳統的模具鋼（相當于HPM50）不易產生氣體侵蝕，良好。 |
關于加工性的評介
空調過濾器模具 |
細小凹槽部的精細加工時，工具磨損較少，表面加工性良好。尤其在表面氧化硬率至70HRC時，最能顯著地表現其耐磨的效果。 |
眼鏡片模具 |
超硬立鐵刀的工具磨損極少工具壽命可延長兩倍。 放電加工后的表面拋光性良好。 |
TV揚聲器模具 |
在電火花加工上，形成多數的微細銷形狀，比傳統的電火花加工面良好。 |
汽車頭燈鏡片模具 |
0．4球形立銑刀加工性能良好，表面加工性卓越。 能于短時間內作出完美的鏡面拋光加工。 |
CENA1耐銹性
CENA1比原有的40HRC預研模具鋼，有更好的耐銹性
1． 能抵御樹脂產生的氣體腐蝕
2． 冷卻水孔生銹的機率降低，冷卻效果更穩定
3． 模具保養簡單，運送中防銹處理容易
4． 線切割時間銹減低
CENA1具有優良的防氣體侵蝕性
由樹脂成形時產生的活性氣候體，在模具內部被壓縮高溫化，經常會腐蝕模具材料，造成鏡面的模糊不清和零件的瑕疵發生。
CENA1根據合金的配合，提高了耐氣體侵蝕的特性。
改善產生的接縫和CENA1
CENA1，由于冷卻孔性狀穩定，最適合用于消除接縫線成形等溫度管理要求嚴格的模具。
因此，被廣泛的使用在PDP外殼、錄像機、照相機、等重視產品表面的模具。
CENA1特長
1．不易生銹，耐氣體腐蝕，減少維護工數。
2．易于切削，最適合高速切削。
3．適用于高級研磨，咬花及電火花加工表面好。
4．使用舉例
手機模具，汽車透鏡模，遮陽板，化妝品盒模具，食品容器模，辦公設備外殼模，T形模具，精密橡膠模等。
CENA1被切削性
CENA1加工工具的壽命同以往鋼相比提高2倍以上。
在立銑刀加工性中，根據高速加工可以提高其工能率。
切削效率高
減少換刀頻度。
切削后表面良好，節省后續工時。
1． VT曲線
高速鋼Co調整鋼2NKR﹩10.2刀片
被加工材，48t×120W×250L
加工機種，松浦MC800VF(主軸BT40，機械動力7.5KW)
側面切削,溫式(水溶性)下切OH量35mm工具壽命判定：刀尖磨損0.3mm.
提高工具壽命
切削速度 (m/min) |
送給 (mm/teelh) |
進給 (mm) |
切削效率 (cm3/min) |
15 |
0.055 |
15H×1W |
0.80 |
22.5 |
0.055 |
15H×1W |
1.19 |
30 |
0.080 |
15H×1W |
2.30 |
硬質合金
超硬涂層EPP4100
高速鋼Co調整鋼2NKR﹩10.4片刀片
被加工材，48t×120W×250L
加工機種，松浦MC800VF(主軸BT40，機械動力7.5KW)
側面切削,干式、下切OH量35mm工具壽命判定：刃先磨損0.15mm.
提高工具壽命
切削速度 (m/min) |
送給 (mm/teelh) |
進給 (mm) |
切削效率 (cm3/min) |
80 |
0.080 |
15H×1W |
6．11 |
113 |
0.080 |
15H×1W |
8．64 |
150 |
0.080 |
15H×1W |
11．47 |
2． 立銑刀切削事例
用1支立銑刀進行期2小時的切削，切削表面良好。
使用工具，超研涂層圓弧立銑床刀
日立工具，易坡可深切削圓弧立銑刀
加工機種 MAKINO V33
切削速度 50m/min (5300min)
加工時間 22Hr
工具使用數：1
3． 鉆頭加工
深孔加工條件事例
鉆頭直徑 |
鋼材種類 |
孔深 |
切削速度 |
送給速度 |
分級進刀 |
分級退刀 |
切刀的加工孔數 |
∮0.6 |
SKH51(M2) |
10（16D） |
15 |
0．001 |
0．1 |
孔入口 |
20 |
∮1 |
SKH51(M2) |
10（10D） |
20 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
60 |
∮1 |
鉆系高速鋼表面涂層 |
10（10D） |
20 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
220 |
∮1 |
硬質合金加表面涂層 |
10（10D） |
25 |
0．003 |
0．2 |
孔入口 |
820 |
∮2 |
SKH51（M2） |
20（10D） |
10 |
0．05 |
0．9 |
孔入口 |
55 |
∮3 |
SKH51（M2） |
30（10D） |
12 |
0．05 |
1．2 |
孔入口 |
60 |
∮4 |
SKH51（M2） |
40（10D） |
12 |
0．05 |
1．3 |
孔入口 |
83 |
∮5 |
SKH51（M2） |
50（10D） |
12 |
0．06 |
1．5 |
孔入口 |
105 |
∮7 |
SKH51（M2） |
42（6D） |
15 |
0．1 |
2 |
孔入口 |
200 |
∮10 |
SKH51（M2） |
90（9D） |
13 |
0．013 |
2 |
孔入口 |
50 |
CENA1鏡面加工性
CENA1具有極良好的清潔度，鏡面度極高，適用至#8000打磨拋光。
蝕紋加工性
CENA1幾乎沒有偏析，細微組織均勻良好，具有良好的蝕紋加工性。也可能以進行精密蝕紋加工。
1． 電火花加工的表面蝕紋，事前要進行強沙噴射處理。
2． 焊接部分的蝕紋，CENA1專用焊條，焊接時請使用同樣材料（CEAN1-W），200℃以上的后期加熱。
電炎花加工性
CENA1具有良好的電火花加工性，由于不容易產生表面硬化層，因些后續加工中的研磨較為容易。
氮
CENA1氮化特性
CENA1可以很容易的在氮化處理后得到1000HV以上的高硬度。對于滑動芯子和含下班纖維樹脂等要求高耐磨性的非常有效。
細小的頂針及滑動芯子的下陷是因過剩氮化導致的不良破損，建議將處理溫度稍稍調低
或利用軟氮化條件等。
焊接修補的特性
因為在焊接都不易產生硬化層，所以可以很容易的進行后續加工，而且還具 焊接痕跡不明顯的物性。
硬度分布與機械的特性
硬度分布
即使大尺寸從表面到中心的研度也非常均勻。
機械的特性
跟HPM50有同等的機械特性
材料尺寸：取平板50×400為代表值
鋼種（Grade） |
硬度(HRC) |
拉力強度(N/m㎡) |
伸張率(%) |
鍛面收縮率(%) |
2U沖擊值(J/C㎡) |
CENA1 |
40 |
1.225 |
15 |
50 |
20 |
HPM50 |
40 |
1.225 |
20 |
50 |
20 |
CENA1物理的特性
比重7.78
熱傳導率 W/(m.k)
鋼種 |
20℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
CENA1 |
28．1 |
28．3 |
28．8 |
30．1 |
HPM50 |
32．2 |
32．2 |
33．0 |
34．3 |
熱膨脹系數級 （20℃以后的平均值×10.6/℃）
鋼種 |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
CENA1 |
11.0 |
11.4 |
12.0 |
12.5 |
HPM50 |
11.3 |
11.6 |
12.4 |
12.8 |
CENA1的理念
CENA1在易切削性，抗銹性方面超過越過往常識，打破過去的傳統，采用特殊熔煉方法，得到極高潔凈度，及優良的效果，成為新世紀模具鋼材的新標準。預硬狀態，以硬度數0HRC供應市場。
特性比較 優 ★＞☆＞▲×劣
鋼種 |
硬度（HRC） |
切削性 |
耐銹性 |
拋光性 |
蝕紋加工性 |
放電加工性 |
CENA1 |
37-42 |
★ |
☆ |
★ |
★ |
★ |
HPM50 |
37-41 |
☆ |
× |
★ |
★ |
★ |
HPM1 |
37-41 |
★ |
× |
☆ |
▲ |
▲ |
HPM7 |
29-33 |
★ |
× |
▲ |
▲ |
▲ |
HPM38 |
29-33 |
▲ |
★ |
★ |
★ |
★ |
用途及使用事例
CENA1主要用途
1． 重視鏡面，蝕紋加工性，放電加工性，辦公室自動化電器用品，通主機器用品（手機、錄像機、CD外殼等）
2． 重視長壽命的泛用模具鋼
3． 食品容器模架
4． 橡膠模具
5． 重視調整溫度的模具（不產生接縫線的模具等）
CENA1使用事例
抗銹性的評價
用途 |
評價 |
手機模具 |
當進行線切割放電加工時產生的腐蝕及變形率減少，能提高精密度。能抵御成形后的腐蝕及氣體侵蝕（使模具耐用性提高壓鍋倍以上）仍在量產中。 |
CD盒模具 |
在ABS合成樹脂的成形中，傳統的模具鋼（相當HPM50）會因氣體侵蝕而經常要維修模具，但CENA1卻可大大減少因氣體侵蝕產生的不良效果。 |
電子配件模具 |
傳統的模具因長時間線切割放電加工而產生腐蝕，必須進行去除工序，CENA1即使經過一周的長時間加工變絕少發生腐蝕情況。（添加了防氧化劑） |
機械配件模具 |
在特殊工程樹脂的成形中，相比傳統的模具鋼（相當于HPM50）不易產生氣體侵蝕，良好。 |
關于加工性的評介
空調過濾器模具 |
細小凹槽部的精細加工時，工具磨損較少，表面加工性良好。尤其在表面氧化硬率至70HRC時，最能顯著地表現其耐磨的效果。 |
眼鏡片模具 |
超硬立鐵刀的工具磨損極少工具壽命可延長兩倍。 放電加工后的表面拋光性良好。 |
TV揚聲器模具 |
在電火花加工上，形成多數的微細銷形狀，比傳統的電火花加工面良好。 |
汽車頭燈鏡片模具 |
0．4球形立銑刀加工性能良好，表面加工性卓越。 能于短時間內作出完美的鏡面拋光加工。 |
CENA1耐銹性
CENA1比原有的40HRC預研模具鋼，有更好的耐銹性
1． 能抵御樹脂產生的氣體腐蝕
2． 冷卻水孔生銹的機率降低，冷卻效果更穩定
3． 模具保養簡單，運送中防銹處理容易
4． 線切割時間銹減低
CENA1具有優良的防氣體侵蝕性
由樹脂成形時產生的活性氣候體，在模具內部被壓縮高溫化，經常會腐蝕模具材料，造成鏡面的模糊不清和零件的瑕疵發生。
CENA1根據合金的配合，提高了耐氣體侵蝕的特性。
改善產生的接縫和CENA1
CENA1，由于冷卻孔性狀穩定，最適合用于消除接縫線成形等溫度管理要求嚴格的模具。
因此，被廣泛的使用在PDP外殼、錄像機、照相機、等重視產品表面的模具。
