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環境保護和可持續發展成為世界化學工業發展的大勢所趨，成為推進化工產品和技術更新換代的主要動力。通過推行環境友好工藝技術，重視環保投資，節能降耗，合理利用現有資源，提高環境質量；以期在為全社會創造更多財富的同時，使地球環境得到有效保護。HDPE防滲膜做為一款高性能的防滲防腐產品,特別是其耐化學劑，耐酸堿，鹽，重油，耐高低溫，分子穩定性好，是礦業化工領域有毒有害物，尾礦廢渣，化工固體廢棄物進行防滲填埋的最佳產品。國家環保局大力推廣的新型防滲處理工藝。  
  
冶金與礦業防滲施工工藝：

一、HDPE 防滲膜施工前的準備工作：  
（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根、金屬等雜物要徹底清理干凈，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理干凈，防止土工膜被雜物刺破。防止在以后使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。  
（2）鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。  

二、HDPE防滲膜的鋪設：   
（1）鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統中較為關鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。  
（2）HDPE防滲膜裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。  
（3）鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。          
（4）HDPE防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。  
（5）HDPE防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。  

三、HDPE防滲膜的焊接：
  （1）HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。  
 （2）熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。   
（3）接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。  
 （4）每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、 壓力、溫度進行正常焊接。 熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。  
 （5）焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。  
 （6）在遇上防滲膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。                
（7）焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE防滲膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE防滲膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。   
（8）在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接（但采取防護措施是除外）。   
（9）溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。   
（10）防滲膜在焊接時不論采用當地電源還是發電機供電，都必須保持電壓穩定，必要時須使用穩壓器。  

 四、HDPE防滲膜的錨固：   
（1） 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領域還會用到預埋件。  
（2）視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.0m,其深度為0.4m-1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。   
（3）錨固溝（HDPE防滲膜壓邊固定用）開挖：錨固溝規格50cm×50cm×50cm，錨固溝角度應呈弧形或小角度，使HDPE防滲膜能平順與溝壁貼合，避免過度彎曲、懸空等情形。如于山體立面做錨固，則需打錨固螺栓，用壓條進行固定，然后布鐵絲網，噴漿加固。

            

               （錨固溝開挖）                                             （溝槽錨固）                                                                           

                                      （膨脹螺栓錨固）