椰殼活性炭水處理濾料所謂化學活化法就是將化學藥品加入原料中，然后在惰性氣體的保護下進行加熱，同時進行碳化和活化的一種方法。通常采用木質索含量較髙的植物性原料。椰殼活性炭水處理濾料最常用的活化劑是氯化鋅。椰殼活性炭水處理濾料氯化鋅活化法等，活化劑并利用微波為加熱源制備椰殼活性炭水處理濾料。研究了 ZnCl2浸泡濃度、浸泡時間、激波功率和作用時間等實驗因素對椰殼活性炭水處理濾料性能的影響。實驗流程如下：將甘蔗渣與綴化鋅溶液充分混合攪拌，浸泡一定時間后將甘蔗渣撈出，轉移至瓷坩堝中，在MCL22型微波發生裝置內完成炭化和活化過程。在此過程中，應將瓷坩堝加蓋以杜絕發生氧化反應，影響產物質S。此外，將產物用1 ： 10鹽酸在90。C條件下煮30miti,再經蒸餾水漂洗至中性后，于105匸烘24h，粉碎至所霱目數。按照椰殼活性炭水處理濾料性能國家標準（GB/T 12496 , 10-1999) 檢測亞甲基藍吸附力及產率。實驗所用的微波發生裝置可通過電壓調節改變微波功率。

椰殼活性炭水處理濾料產率的分析和椰殼活性炭水處理濾料亞甲基藍脫色力的極差分析。從極差分析表的結果中可以看出，在選擇的4個實驗因素中，活化劑ZnCI2浸泡濃度對椰殼活性炭水處理濾料產率的影響最大，椰殼活性炭水處理濾料其次是浸泡時間、微波功率和微波作用時間對椰殼活性炭水處理濾料產率的影響相對較小。椰殼活性炭水處理濾料中知道，亞甲基藍吸附值的大小主要取決于活化劑ZnCl2的浸泡濃度，其次是微波功率的影響，微波作用時間和浸泡時間對亞甲基藍吸附值的影響，微波作用時間和浸泡時間對亞甲基藍吸附值的影響相對較弱。因此，蔣卉等, 選擇的最佳工藝條件是：ZnCls浸泡濃度40%、浸泡時間24h、微波功率650W、椰殼活性炭水處理濾料作用時間14min。


椰殼活性炭可由不同的原材料制得，如煙煤、泥煤褐煤、焦炭、木材及椰子殼等。制備時，加熱上述材料使揮發性物質氣化，并使之熱解、碳化，然后進行活化處理。活化過程能選擇性地在碳化材料中除去一部分碳原子，使碳原子重新排列形成孔結構，并擴大微孔的孔徑�；罨�過程可以通過物理方法或化學方法實現�；瘜W活化常用于含纖維素的原材料，可利用氯化鋅或磷酸作為脫水劑，同時加熱，使纖維素材料的碳化與活化同時進行。物理活化石使用較多的活化方法，在800-1000攝氏度使焦炭與水蒸氣（或二氧化碳、空氣)接觸，可使焦炭的表面積增加40%-50%。

   椰殼活性炭可根據形狀、制造方法及用途進行分類：按其形狀可分為粉狀炭和粒狀炭球形炭等），按制造方法可分為藥物活化炭（大部分為活化的粉狀炭）與氣體活化炭（水蒸氣活化的粉狀炭和粒狀炭）按用途分類可分為液相吸附炭。用于水處理的椰殼活性炭以粒狀炭為主。

   歷史上，使用木炭進行水凈化的方法，早在公元前200年就被采用。據記載，那時認為最好的方法就是將水放進銅器中，放在日光下暴曬，然后再用木炭過濾，從那以后，人們為了獲得潔凈無味的水，一直采用木炭來過濾水。1806年尼克爾森（Nicholson）用木炭凈化過航船上的飲水，后來辛克（Sinclair，1807年）和達克（Dahke,1861年）等人也都先后使用骨炭凈水的，日本將木炭用于水的凈化室從江戶末期開始的，與此同時還有使用骨炭凈水的，但與椰殼活性炭相比，其吸附能力是非常小的，因而只能用于單個家庭用水的過濾。

   20世紀90年代初，水質的污染在歐美也逐漸嚴重起來，為了滅菌而使用大量的氯，余氯的存在或水中化合物和氯作用的結果，導致水中出現臭味，從而促進了以去除水中臭味為目的的精制設備的開發和改進。1927年，從密執安取水的美國芝加哥市，水中出現了嚴重的氯酚味，為了除去這種令人討厭的臭味，曾進行過許多種實驗，結果椰殼活性炭的除臭能力得到了確認和肯定。第一次世界大戰之后，從1920年開始，椰殼活性炭已進入了工業化生產，這樣一來，椰殼活性炭在除去水中臭味方面所發揮的作用，即使從經濟效益方面來分析也是很明顯的。斯波爾�。⊿palding）于1929年開始將粉狀椰殼活性炭用于新澤西州的新米爾福給水處理中，后來美國和歐洲各地也使用添加椰殼活性炭的方法來凈化水。在這以后人們并未停步于使用的粉狀炭，而是繼續開拓了粒狀椰殼活性炭填充層的凈水裝置。粒狀椰殼活性炭填充床適宜于處理污染比較穩定的水，而大不適宜于處理污染變化大的水，正因為上述原因以及經濟方面的因素，所以迄今為止，再給水凈化中基本上用的都是粉狀炭。目前，在美國用于處理水的椰殼活性炭量，每年有25000噸以上。

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