六角鋼板網鋼板網材料作為廉價的金屬材料核心業中得到了最廣泛的應用，然而它不可避免的銹蝕所造成的損失實在巨大。目前防止網片銹蝕的主要手段是在其表面涂刷防護涂層。
    網片涂層除銹的有效壽命和防護性能在很大程度上受到臨時網片的表面狀態影響，已知的主要影響因素有以下三點：
    (1)存在鐵誘或氧化皮。
    (2)存在表面附著物，如鹽分、塵埃、油脂。
    (3)表面祖糙皮。拋射除銹處理的目的就是使臨涂裝前網片的表面在這些主要因素方面滿足涂裝要求，使涂層能牢固耐久地附著。因此其質量也應從此著手。拋射除銹一般是在材預處理流水線中實現的，它的質量指標是除銹等級和表面祖糙度。
    六角鋼鋼板網除銹等級及其選用拋射除誘的處理程度被稱之為除銹度，它表示被除去氧化皮、鐵銹和附著物后的潔凈表面在整個被除銹表面中所占的百分比，為了便于質量控制與評定，有必要將除銹度分為幾個等級。
    拋射除誘作業時，要求達到哪一種除銹等級取決于:
    (1)涂科種類。在無機富鋅底漆要求的除銹等級最高，至少要達到Sa2告級，影響拋射除銳質的因景影響除誘等級和表面粗糙度的因素。為了便于說明比較，上半部表示為影響除銹等級的因素，下半部為影響表面粗植度的因素。而且又一大因素絕大多數既影響除銹等級又影響粗糙度，這就使得實際控制拋射除銹質量時較難確定作業條件。但分析過后知道，影響除銹等級的主要因素有拋射密度和鋼材銹蝕等級，而影響粗檢度的主要因素則是磨料的種類和粒度。所以，可以采取的有效控制質量的方法是，從租糙度要求來選取磨料，而后從鋼材銹蝕等級、要達到的除誘等級來決定拋射密度。磨料是拋射除銹的“工具”。在使用不同鋼板網材質、硬度、粒形狀與大小的磨料來除銹，就得到很不同的表面粗糙度、除銹等級和作業成本。因此質量控制的第一步就是要選擇合適的磨料。