數控切割機應用較多的傳動方法有：皮帶傳動、齒輪傳動和滾珠絲杠傳動這三種。三類傳動方法都各有其使用及特性。金多利科技為您講解 數控切割機的傳動方式 。

皮帶傳動是利用傳動帶無間斷的做持續轉動運動，將力從一個傳動輪傳入另一個上邊。傳動帶傳動具備收攏性小、抗形變、速度更快、負重能力小、齒型牙齒咬合面多、傳動的貼幅面寬等特性。可是皮帶傳動也有一缺點。由于 皮帶一般全是橡塑制品，長期運用會發生脆化現象，它的傳動特性也隨著會減少。數控切割機應用皮 帶傳動，要定期維護，一旦產生脆化應馬上拆換，不然便會減少切割精度。

齒輪傳動是使用齒輪互相齒合傳輸驅動力推動設施運作的一種傳動方法。齒輪傳動和皮帶傳動一樣，具備耐收攏、抗形變的特性。并且不一樣齒條，其傳動貼幅寬能夠更寬、齒型牙齒咬合面大量。在長期生產加工應用全過程中它操縱傳動精度比皮帶傳動更平穩，也適用于迅速切割生產加工應用，與此同時使用期限也長，因而 齒輪傳動多用于工業生產級數控切割機。數控切割機的傳動方式

滾珠絲杠傳動的功用是將轉動活動轉換成勻速直線運動，或將勻速直線運動轉換成轉動運動。它是由擠出機螺桿、螺帽和滾珠構成。它具備高精度、交叉性和效率的特性，滾珠絲杠是由滾珠螺釘拓寬過來的，是將滾動軸承滾動姿勢變成翻轉姿勢，摩阻縮小了，因而被普遍適用于各類工業設備和儀器儀表。

滾珠絲杠傳動是機械設備傳動精度等級高的一種傳動方法，現首要適用于數控激光切割、數控機床等高要求數控機械�？墒撬�與數控等離子切割機相對應用的較少，由于等離子切割機規定的精度沒有激光切割或數控機床的高，因此應用滾珠絲杠傳動的作用并不大，并且數控機床、激光切割時，為了更好地獲得高精度，一般會配置相對性應的驅動電機及減速機。

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