塑料軸承優勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。
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下面分兩方面介紹：權威檢測。目前，權威檢測，公認的機構只有美電制造商協會（簡稱：AHAM）。對于通過AHAM檢測的空氣凈化器，把單位面積CADR值（單位面積潔凈空氣率）按高低排名即可。計算公式為：CADR平均值或單項CADR值認證適用面積1%。權威檢測。權威檢測分環保系統權威檢測和衛生系統權威檢測。環保系統檢測，因對空氣凈化率檢測前提（條件）還沒有統一規定，故先要對檢測前提進行了解（各檢測機構的檢測前提有三個方面不一樣：檢測實驗室空間大小不一樣，有1立方米的，1立方米的，3立方米的；污染源的初始濃度不一樣，有超3倍的，超5倍的，超8倍的，超1倍的，超1倍以上的；實驗凈化時間不一樣，有3小時的，6小時的，12小時的，24小時的）。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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為了區別于自磨機，通常把需要加入金屬介質（球或棒）的磨礦機成為常規磨礦機，如球磨機和棒磨機。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經濟效果，就必須根據選礦工藝對入選物料粒度的要求和原礦性質，按照各種磨礦機的特點，恰如其分地選用磨礦機。選礦廠常用的球磨機和棒磨機主要特點和使用范圍如下：格子型球磨機。由于其特有的格子板和扇形室內的提升斗存在，實現了低水平的強迫式排礦，已磨細的礦粒不至于在球磨機中停留過久，能及時排出，過粉碎現象輕，磨礦速度快，效率高。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證。烘箱的裝配機械裝配工藝是決定機械修理質量得重要環節，因此必須做到：被裝配的零件本身必須達到規定的技術要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經過嚴格檢驗。必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。
